[发明专利]一种碳化硅微粉超微粉碎研磨机及研磨方法

说明书

本发明涉及一种碳化硅微粉超微粉碎研磨机及研磨方法，包括粉碎仓，粉碎仓内腔顶部固定安装有导料斗、内腔下部滑动设置有筛分仓，粉碎仓顶部内壁上均匀转动设置粉碎桨，导料斗和筛分仓之间连通设置排料管，筛分仓中自上而下依次设置有第一筛网和第二筛网，筛分仓底部连通设置有三级排料管；进料管顶部连通设置有加料斗、底部设置在导料斗中，进料管中滑动设置有挡料板，排料管中滑动设置有横板。本发明转动盘带动挡料板和横板来回移动，从而控制进料管和排料管的开合，实现物料的添加和排出，减少人工操作的麻烦；第三电机的输出轴转动带动筛分仓移动，从而增加物料通过第一筛网和第二筛网的速度，加快物料过筛。

技术领域

本发明涉及粉碎研磨机技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉超微粉碎研磨机及研磨方法。

背景技术

碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑生产绿色碳化硅时需要加食盐等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好的优点，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。碳化硅是较早的人造磨料。碳化硅微粉在现代化的生产中有着很广泛的应用，而用的较多的就是固体涂料，用碳化硅微粉生产工艺生产出来的微粉如果被用作一般的民用建筑生产材料，就可以很大程度的提升涂料的吸附性和耐久性，同时还能够能够提升整体的防腐蚀能力，可开发经济价值大。

一般微粉的尺寸为63μm以下，超微粉的尺寸为10μm以下，在对碳化硅进行粉碎后，需要对微粉和超微粉进行筛分，区分出超微粉和微粉，便于后续物料的使用。但是现有的粉碎装置中不具有筛分组件、且在进出物料时，需要手动操作，不能进行连续的进出料，影响粉碎效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种碳化硅微粉超微粉碎研磨机及研磨方法。

本发明为一种碳化硅微粉超微粉碎研磨机及研磨方法，包括粉碎仓，所述粉碎仓内腔顶部固定安装有导料斗、内腔下部滑动设置有筛分仓，粉碎仓顶部内壁上均匀转动设置有多个粉碎杆，所述粉碎杆外壁上竖向均匀设置有多个粉碎桨所述导料斗的底部连通设置有排料管，所述排料管底端连通设置在筛分仓中，所述筛分仓中自上而下依次设置有第一筛网和第二筛网，筛分仓底部连通设置有三级排料管，所述第一筛网与第二筛网均倾斜设置在筛分仓中，粉碎仓顶部侧壁连通设置有进料管；

所述进料管顶部连通设置有加料斗、底部设置在导料斗中，进料管中滑动设置有挡料板，所述排料管中滑动设置有横板，所述挡料板一端固定安装有延长板，所述横板一端固定安装有连接板，所述延长板远离挡料板的一端铰接有连接杆，所述连接板远离横板的一端铰接有转动杆，所述连接杆一端铰接延长板、另一端偏心转动设置在转动盘的上侧面，所述转动杆一端铰接连接板、另一端偏心转动设置在转动盘的下侧面，所述转动盘一侧啮合设置齿轮，所述粉碎仓外壁通过固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接齿轮中心处，所述粉碎仓外壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接调节杆，调节杆另一端铰接有铰接杆，所述铰接杆一端铰接筛分仓、另一端铰接调节杆。

进一步地，所述粉碎仓顶部外壁上通过安装架固定安装有第一电机，粉碎仓顶部外壁均匀转动设置有多个驱动轮，所述驱动轮通过转动轴承转动设置在粉碎仓外壁上、且与相对应的粉碎杆固定连接，所述驱动轮之间连接设置有传送带，所述第一电机的输出轴与相对应的驱动轮固定连接。

进一步地，所述粉碎仓侧壁下侧设置有第一滑槽、上侧设置有第二滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有二级排料管，所述第二滑槽中滑动设置有一级排料管，所述一级排料管一端连通筛分仓内腔、且设置在第一筛网上侧，所述二级排料管一端连通筛分仓内腔、且设置在第二筛网上侧。

进一步地，所述筛分仓下侧外壁上转动设置有滚轮，所述滚轮在粉碎仓内腔底部转动。