[发明专利]一种陶瓷原料破碎系统

说明书

本发明公开了一种陶瓷原料破碎系统，包括第一进料传输带，第一进料传输带传输末端的下方安装有倾斜设置的第一筛网；第一筛网末端为鄂破机的进料口，第一筛网下方安装有第二传送带；鄂破机的出料口下方安装有第三传送带，第三传送带的传输末端处于第二传送带正上方；第二传送带传输末端的下方安装有倾斜设置的第二筛网，第二筛网的末端为冲击机的进料口；第二筛网下方安装有第四传送带；冲击机的出料口下方安装有第五传送带。本发明采用预筛的形式，将已经达到破碎要求的原料预先筛出，大大降低了破碎装置的进料量，提高了其破碎效率，降低了能源消耗。

技术领域

本发明属于机械领域，尤其涉及一种陶瓷原料破碎系统。

背景技术

陶瓷颗粒生产用的原料在使用前需要进行充分粉碎，目前的做法是，将统一依次放入鄂破机、冲击机和圆锥研磨机粉碎，但是其中有些原料在加入前已经达到了破碎后的颗粒要求，因此一起加入的话，大大影响了上述各破碎机的破碎效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种陶瓷原料破碎系统。本发明采用预筛的形式，将已经达到破碎要求的原料预先筛出，大大降低了破碎装置的进料量，提高了其破碎效率，降低了能源消耗。

为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：

一种陶瓷原料破碎系统，包括第一进料传输带，第一进料传输带传输末端的下方安装有倾斜设置的第一筛网；第一筛网末端为鄂破机的进料口，第一筛网下方安装有第二传送带；鄂破机的出料口下方安装有第三传送带，第三传送带的传输末端处于第二传送带正上方；第二传送带传输末端的下方安装有倾斜设置的第二筛网，第二筛网的末端为冲击机的进料口；第二筛网下方安装有第四传送带；冲击机的出料口下方安装有第五传送带，第五传送带的末端处于第四传送带的正上方；第四传送带的末端下方安装有倾斜设置的第三筛网，第三筛网下方安装有第六传送带，第三筛网末端为圆锥研磨机的进料口；圆锥研磨机的出料口安装有第七传送带，第七传送带的传输末端处于第六传送带的正下方。

进一步的改进，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均为不锈钢筛网。

进一步的改进，所述第一进料传输带(1)为皮制传送带。

本发明采用预筛的形式，将已经达到破碎要求的原料预先筛出，大大降低了破碎装置的进料量，提高了其破碎效率，降低了能源消耗。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1所示的一种陶瓷原料破碎系统，包括第一进料传输带1，第一进料传输带1传输末端的下方安装有倾斜设置的第一筛网2；第一筛网2末端为鄂破机3的进料口，第一筛网2下方安装有第二传送带4；鄂破机3的出料口下方安装有第三传送带5，第三传送带5的传输末端处于第二传送带4正上方；第二传送带4传输末端的下方安装有倾斜设置的第二筛网6，第二筛网6的末端为冲击机7的进料口；第二筛网6下方安装有第四传送带8；冲击机7的出料口下方安装有第五传送带9，第五传送带9的末端处于第四传送带8的正上方；第四传送带8的末端下方安装有倾斜设置的第三筛网10，第三筛网10下方安装有第六传送带13，第三筛网10末端为圆锥研磨机11的进料口；圆锥研磨机11的出料口安装有第七传送带12，第七传送带12的传输末端处于第六传送带13的正下方。第一筛网2、第二筛网6和第三筛网10均为不锈钢筛网。

上述仅为本发明的一个具体导向实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。