[发明专利]金属化薄膜蒸镀用带式隔离装置

说明书

金属化薄膜蒸镀用带式隔离装置，该带式隔离装置包括两个相对间隔设置的传动机构，两个所述传动机构之间通过可双向伸缩移动的横移机构相连接，所述横移机构通过其底部的支撑架竖直固定支撑，两个所述传动机构上横向平行等间距设置有若干个带身宽度均匀一致的隔离带圈，每个所述传动机构的外侧部分别连接有用于在纵向和横向对其施加位移推拉力的推拉机构。本发明采用带式隔离方式对非镀层隔离区域进行遮挡蒸镀，金属化薄膜不会沾染油污，同时由于采用的隔离带圈其带身宽度均匀一致，因此，产生的非镀层隔离区域宽度也相对一致。

技术领域

本发明属于金属化薄膜制造技术领域，特别涉及金属化薄膜蒸镀用带式隔离装置。

背景技术

金属化薄膜在真空镀膜机加工过程中，按照幅宽规格要求，需要对金属化薄膜卷带进行间隔镀层；现有技术中一般通过油液对于金属化薄膜间隔区域位置进行喷油处理，以便后期对于金属化薄膜进行镀层时，喷油覆盖位置不会产生镀层；但是，这种喷油式隔离方式产生的非镀层隔离区域普遍存在宽度不一致情形，同时，也容易造成金属化薄膜表面沾染上一些油污，不方便后期分切处理。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了金属化薄膜蒸镀用带式隔离装置，具体技术方案如下：

金属化薄膜蒸镀用带式隔离装置，该带式隔离装置包括两个相对间隔设置的传动机构，两个所述传动机构之间通过可双向伸缩移动的横移机构相连接，所述横移机构通过其底部的支撑架竖直固定支撑，两个所述传动机构上横向平行等间距设置有若干个带身宽度均匀一致的隔离带圈，每个所述传动机构的外侧部分别连接有用于在纵向和横向对其施加位移推拉力的推拉机构。

进一步地，所述推拉机构包括第一支撑板，所述第一支撑板上竖直固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端固定安装有水平放置的第二支撑板，所述第二支撑板上水平固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端与所述传动机构的外侧部固定连接，所述第一支撑板上竖直安装有导向杆，所述导向杆贯穿所述第二支撑板，所述第二支撑板与所述导向杆滑动连接，所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸分别通过气管与外部的空压机连接。

进一步地，每个所述传动机构均包括第三支撑板，所述第三支撑板的外侧壁与对应的所述第二伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述第三支撑板上纵向间隔设置有两个主动辊，两个所述主动辊之间设置有可横向定位移动的从动辊。

进一步地，所述从动辊通过可横向定位移动的调节座与所述第三支撑板相连接。

进一步地，所述调节座包括水平贯穿开设在所述第三支撑板上的通孔，所述通孔为长方形结构，所述通孔内活动卡设有一滑块，所述滑块内水平间隙穿设有一螺杆，所述螺杆两端分别相对应的与所述通孔的两个内端壁固定连接，所述滑块两侧的所述螺杆上分别螺接一夹套，所述滑块在两个所述夹套的共同转动下可沿着所述螺杆作定位移动，所述滑块一侧面垂直设置有所述从动辊。

进一步地，所述滑块通过其上下表面对称开设的滑槽与所述第三支撑板滑动连接。

进一步地，所述横移机构包括两个相对设置的插槽，每个所述插槽分别与对应的所述第三支撑板的内侧壁垂直固定连接，两个所述插槽之间通过一插板相连接，所述插板两端部分别对应间隙插入所述插槽内，所述插板底部通过所述支撑架竖直固定支撑，所述插板两端部底面分别固定设置一凸块，每个所述插槽内底面与所述凸块相对设置有一挡块，两个所述插槽可沿着所述插板分别向两侧横向移动。

进一步地，所述主动辊的辊面上等间距开设有若干个用于卡设所述隔离带圈的周圈凹槽，所述主动辊通过其端部的转轴与所述第三支撑板可转动地连接，且所述主动辊的转轴与外部的驱动电机相连接。

进一步地，所述从动辊与所述主动辊结构相同，所述从动辊通过其端部的转轴与所述滑块的侧面可转动地连接。

进一步地，两个所述主动辊分别对称设置在所述通孔两侧，且两个所述主动辊与所述从动辊三者在空间上均相互平行。