[发明专利]一种检测服装打褶尺寸的服装制作设备

说明书

本发明涉及服装打褶技术领域，且公开了一种检测服装打褶尺寸的服装制作设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有基座，基座的表面活动连接有转轴，转轴的表面固定连接有偏转板，偏转板的内部开设有滑槽，滑槽的表面活动连接有滚轮，滚轮的背部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的两侧均固定连接有夹板，夹板的底部活动连接有空气弹簧，偏转板的内部且位于夹板的表面开设有空槽。并推动滑板压缩螺纹管，观察螺纹管被压缩的距离可得知褶皱的尺寸，且当褶皱行程后被滚轮驱动移动时，其会经弹簧杆挤压空气弹簧，空气弹簧受压其内部的气体流出至空槽中，便于将褶皱表面的杂质吹落，故从而达到了无需人工便可完成打褶尺寸固定的效果。

技术领域

本发明涉及服装打褶技术领域，具体为一种检测服装打褶尺寸的服装制作设备。

背景技术

随着科技的发展以及人民生活水平的不断提高，人们越来越重视自己的外貌以及穿着，为了满足消费者的需求，现在服装的种类越来越多，且款式多种多样，其中服装打褶设备就是这种时代的产物，服装打褶机能够折叠出多种样式的褶皱，进而使服装的类别增加。

现有的打褶机多需人工配合完成，即人工折叠服装面料，后通过特定的折叠夹持机构，再进行缝制固定便可完成，但这种人工折叠的方式不仅工作效率低下，而且褶皱尺寸不能统一固定，影响服装的整体效果，因此一种检测服装打褶尺寸的服装制作设备应运而生。

发明内容

为实现上述无需人工便可完成打褶尺寸固定检测、打褶完成后自动送料的目的，本发明提供如下技术方案：一种检测服装打褶尺寸的服装制作设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有基座，基座的表面活动连接有转轴，转轴的表面固定连接有偏转板，偏转板的内部开设有滑槽，滑槽的表面活动连接有滚轮，滚轮的背部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的两侧均固定连接有夹板，夹板的底部活动连接有空气弹簧，偏转板的内部且位于夹板的表面开设有空槽，空槽的表面固定连接有检测板，检测板的内部活动连接有触发块。

本发明的有益效果是：

1.通过将待加工的服饰放置在偏转板的表面，后启动驱动部件使偏转板和滚轮工作，偏转板工作将服装面料对称折叠夹持在对称的偏转板之间，后被缝制机构加工缝制，当褶皱折叠完成后，偏转板由倾斜状态变为水平状态，故处于对称偏转板之间的褶皱也会被翻转上来，褶皱被翻转上来并被旋转的滚轮驱动移动至检测板的表面，由于褶皱具有一定的长度，故褶皱会与滑板接触，并推动滑板压缩螺纹管，观察螺纹管被压缩的距离可得知褶皱的尺寸，且当褶皱行程后被滚轮驱动移动时，其会经弹簧杆挤压空气弹簧，空气弹簧受压其内部的气体流出至空槽中，便于将褶皱表面的杂质吹落，故从而达到了无需人工便可完成打褶尺寸固定的效果。

2.通过对称的偏转板移动将褶皱夹持成型，当褶皱成型后被偏转板翻转至滚轮的表面，且被推动移动至检测板的表面，由于滚轮的驱动力大于褶皱与空槽接触的阻挡力，故服装面料被打褶后会自动离开，此外，由于空槽与滚轮之间具有高度差，故成型后的褶皱在滚轮表面移动时会受到较大的挤压力，故从而达到了打褶完成后自动送料且检测褶皱质量的效果。

优选的，所述触发块的内部活动连接有滑板，滑板的表面活动连接有螺纹管。

优选的，所述转轴与偏转板的连接处固定连接有配重板，配重板为金属材质。

优选的，所述基座的表面开设有散热孔，散热孔的数量是两个。

优选的，所述夹板的内部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的长度是弹簧杆长度的二分之一。

优选的，所述滚轮的数量是三个，且均匀分布在滑槽的表面，偏转板的数量是两个，且偏转方向相反。

附图说明

图1为本发明支撑架结构俯视剖视图；

图2为本发明偏转板结构俯视示意图；

图3为本发明偏转板结构左侧示意图；