[发明专利]一种铝型材氧化车间特殊结构铝型材上料输送装置

说明书

本发明公开了一种铝型材氧化车间特殊结构铝型材上料输送装置，涉及吊运上料装置技术领域，解决了现有的上料输送装置，铝型材于多种药剂箱中切换进行浸湿反应的过程中，需手动出力频繁进行夹紧固定和松脱展开操作，使用较为繁琐费力，影响铝型材的吊装转运效率的问题。一种铝型材氧化车间特殊结构铝型材上料输送装置，包括主体支撑架，所述主体支撑架包括横撑定位轴，所述主体支撑架整体由左右对称的两排共六处竖撑支以及焊接于两排竖撑支之间的三排横撑定位轴共同焊接组成。本发明通过向上顶推两排连杆可驱使左侧五处顶压框和右侧五处顶压框以中间顶压框为中心同步一次性向左右两侧滑移展开，这省去分步依次顶推展开十一处顶压框的繁琐步骤。

技术领域

本发明涉及吊运上料装置技术领域，具体为一种铝型材氧化车间特殊结构铝型材上料输送装置。

背景技术

铝的化学性质活泼容易与空气中的氧气反应形成氧化层，然而自然形成的氧化层致密性一般无法有效阻止铝材进一步氧化，此外自然形成的氧化层外观也很难达到设计要求，因此需要在生产过程中对铝型材进行氧化使其表面形成符合要求的氧化层。氧化工序通过需要将铝型材先后浸没于多种不同药剂中进行反应，因此需要将铝型材在多个工位之间转移，现有的技术通常采用电葫芦作为输送装置对铝型材进行车间内输送。

例如专利号为CN202020281327.1的专利，公开了一种铝型材氧化车间铝型材上料输送装置，包括上料装置、送料装置、用于装载铝型材的周转架，所述的上料装置包括一级活动底座、一级导轨、一级驱动机构、二级活动底座、第一二级导轨、第二二级导轨、用于驱动所述二级活动底座的二级驱动机构、上料架。所述的输送装置包括平移导轨、输送装置、承托架；所述输送装置包括机架、用于驱动所述输送装置沿平移导轨移动的平移机构以及用于升降所述周转架的起重机构，该输送装置的行程延伸至第二二级导轨上方。其上料装置可最大限度地避让移动中的输送装置避免与其碰撞因此第一位点可作为人工上料的工位，保障工人的安全，同时其输送过程简单快捷，自动化程度高，可提高生产效率。

现有的上料输送装置在通过行车吊转运时，需手动对铝型材实施夹紧固定，在将铝型材吊装下降放置于化学药剂箱后需手动将夹紧在一起的铝型材活动松脱展开，才能保证铝型材于化学药剂充分接触，如此铝型材于多种药剂箱中切换进行浸湿反应的过程中，需手动出力频繁进行夹紧固定和松脱展开操作，使用较为繁琐费力，影响铝型材的吊装转运效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材氧化车间特殊结构铝型材上料输送装置，以解决上述背景技术中提出的铝型材于多种药剂箱中切换进行浸湿反应的过程中，需手动出力频繁进行夹紧固定和松脱展开操作，使用较为繁琐费力，影响铝型材的吊装转运效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材氧化车间特殊结构铝型材上料输送装置，包括主体支撑架，所述主体支撑架包括横撑定位轴和竖撑定位轴，所述主体支撑架整体由左右对称的两排共六处竖撑支以及焊接于两排竖撑支之间的三排横撑定位轴共同焊接组成，其中每一排横撑定位轴中均包含有五处横撑定位轴，此五处横撑定位轴由上而下等距间隔排列；所述主体支撑架的前后四处竖撑支杆上对称焊接有四处竖撑定位轴，此四处竖撑定位轴朝向主体支撑架的前后两侧；三排所述横撑定位轴上套滑排列安装有一排共十一处顶压框，且顶压框整体由五处等距间隔的横撑板以及七排等距间隔的竖撑板交错焊接组成；所述主体支撑架顶端中间位置的上方顶撑设置有一处横撑吊杆，此横撑吊杆上对称向上焊接有两处吊环；一排所述顶压框前后两端的中间位置均连接设置有一排连杆。

优选的，所述主体支撑架还包括顶滑架，前后四处所述竖撑定位轴上对称套滑安装有两处顶滑架，此两处顶滑架为凸形结构，其整体由顶端两处横撑顶板以及焊接于横撑顶板中间段底部的触底框共同焊接组成。

优选的，所述顶压框包括短轴，一排所述顶压框左右两端的中间位置均对称支撑焊接有两处短轴，此两排短轴对应与两排连杆套转连接在一起。