[发明专利]可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备及工艺

说明书

本发明属于水泥烧成工艺及设备领域，尤其涉及一种可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备及工艺，生产白水泥熟料时采用低温二、三次风管道，为回转窑和分解炉燃料燃烧提供二、三次风，生产硅酸盐水泥熟料时，切换为高温二、三次风管道，为回转窑和分解炉燃料燃烧提供高温二、三次风，或者采用高温三次风管道，为分解炉燃料燃烧提供高温三次风，二次风通过单筒漂白机进入回转窑内，余风通过余风管道排入废气处理系统。本发明提供一种解决白水泥熟料与硅酸盐水泥熟料生产工艺不可切换兼容的问题，生产厂家可根据市场需求，采用可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备及工艺，灵活选择生产白水泥熟料与硅酸盐水泥熟料。

技术领域

本发明属于水泥烧成工艺及设备领域，尤其涉及一种可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备及工艺。

背景技术

现有技术和缺陷：

硅酸盐水泥熟料高温烧成后需要通过风冷急剧降温才能保证熟料具有良好的物理力学性能；白色硅酸盐水泥简称“白水泥”，为提高熟料的白度，除控制原料中的铁含量以外，其生产过程中要求出窑高温熟料采取喷水急冷漂白工艺。

由于白水泥生产工艺特殊要求与普通硅酸盐水泥有较大差异，白水泥生产线在石灰石选矿、生料制备、熟料煅烧冷却及白水泥包装方面与普通硅酸盐水泥相比，无论在工艺设备选型和工艺过程都有很大差异。尤其熟料煅烧冷却生产工艺及设备，硅酸盐水泥熟料高温烧成后需要通过风冷急剧降温才能保证熟料具有良好的物理力学性能，而白水泥通常要喷水急冷来增加玻璃体以提高熟料白度(即漂白)，现有的漂白工艺有水浴法、回转窑内喷水法及漂白机喷水法。与回转窑煅烧硅酸盐水泥熟料相比，回转窑煅烧白色水泥熟料因水冷却使熟料携带的热量成为水蒸汽而浪费掉，由于不能为回转窑直接提供煅烧用的高温二次风和三次风，以至于白水泥熟料煅烧需消耗更多的热耗，并且产量低、成本高。

如果用硅酸盐水泥熟料生产工艺生产白水泥熟料，由于没有喷水急冷漂白工艺，通常情况下白度达不到白水泥熟料要求，产品质量不容易合格。如果用白水泥熟料生产工艺生产硅酸盐水泥熟料，由于不能直接为回转窑提供煅烧用的高温二次风和三次风，产量低，热耗大大提升，生产成本大幅度提升。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种解决白水泥熟料与硅酸盐水泥熟料生产工艺不可切换兼容的问题，生产厂家可根据市场需求，可切换生产白水泥熟料与硅酸盐水泥熟料，可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备及工艺具有重要的现实意义。

发明内容

本发明目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种解决白水泥熟料与硅酸盐水泥熟料生产工艺不可切换兼容的问题，生产厂家可根据市场需求，采用可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备及工艺，灵活选择生产白水泥熟料与硅酸盐水泥熟料。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备，所述可切换生产白水泥熟料及硅酸盐水泥熟料的设备包括：预热器，预热器可根据原料水分烘干的要求具体选择预热器级数，预热系统后接分解炉，所述分解炉后接回转窑，所述回转窑后接漂白和冷却设备；所述漂白和冷却设备包括所述单筒漂白机和与其串接的篦冷机，所述单筒漂白机的进料口与回转窑窑门罩连接，出料口通过篦冷机喂料室与篦冷机连接，篦冷机将熟料冷却至100℃以下；

生产白水泥熟料时篦冷机设有热风出口，热风通过低温二、三次风管道与回转窑窑门罩和分解炉分别连接，为系统提供低温二、三次风，低温二、三次风管内没有耐火材料；

生产硅酸盐水泥熟料时有两种技术方案，两种方案选其中一个方案实施即可：

方案一：篦冷机喂料室上设有热风出口，热风出口通过高温二、三次风管道与回转窑窑门罩和分解炉分别连接，为系统提供高温二、三次风，高温二、三次风管内设有耐火材料；