[发明专利]一种吊钩与筒体焊接用定位夹紧装置

说明书

本发明公开了一种吊钩与筒体焊接用定位夹紧装置，其包括：底板，待焊接的筒体通过支撑件悬于底板的上方，筒体的一端固连有法兰；第一定位组件，设置于底板上且位于筒体的法兰端，其包括法兰托块和法兰压块，法兰托块的朝向筒体的一面为基准面，法兰压块将法兰压靠于法兰托块上，从而定位筒体；第二定位组件，设置于底板上且位于筒体的一侧，其包括能相对于筒体往复运动的吊钩支座，吊钩支座上设置有第一吊钩托块、第二吊钩托块和夹钳，夹钳的动作块上设置有第一吊钩压块和第二吊钩压块，第一吊钩托块与第一吊钩压块配合设置，用于夹紧吊钩的墩头部，第二吊钩托块、第二吊钩压块分别用于将吊钩的下尾部、上尾部压靠于筒体的表面。

技术领域

本发明涉及生产辅助工装技术领域，尤其涉及一种吊钩与筒体焊接用定位夹紧装置。

背景技术

图4为一个焊接成型工件，其由筒体24、法兰25、吊钩26焊接而成，法兰25固定于筒体24的端部，由于属于平面接触，定位可靠性较高，焊接难度低，因此一般可先将法兰25焊接于筒体24上形成半成品组件，并以法兰25作为安装基准。然而吊钩26沿着筒体24的外缘安装，如图5所示，既要保证吊钩26相对于法兰25的位置度，又要保证吊钩26与筒体24焊接位置的重复定位的一致性，定位要求较高。

目前使用的工装对吊钩定位夹紧后，一般可保证吊钩相对于法兰的位置度，但吊钩还是可以相对于筒体小幅度的旋动或窜动，导致吊钩与筒体的焊接位置不够精确，同批次产品焊接位置的一致性难以保证，以至于每次焊接时都需要人工对点校正，降低了焊接效率和产品产能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊钩与筒体焊接用定位夹紧装置，提高吊钩相对于筒体、法兰的位置精度，便于后续焊接工序可靠进行，保证产品焊接位置的一致性。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种吊钩与筒体焊接用定位夹紧装置，其包括：

底板，待焊接的筒体通过支撑件悬于底板的上方，筒体的一端固连有法兰；

第一定位组件，设置于底板上且位于筒体的法兰端，其包括法兰托块和法兰压块，法兰托块的朝向筒体的一面为基准面，法兰压块将法兰压靠于法兰托块上，从而定位筒体；

第二定位组件，设置于底板上且位于筒体的一侧，其包括能相对于筒体往复运动的吊钩支座，吊钩支座上设置有第一吊钩托块、第二吊钩托块和夹钳，夹钳的动作块上设置有第一吊钩压块和第二吊钩压块，第一吊钩托块与第一吊钩压块配合设置，用于夹紧吊钩的墩头部，第二吊钩托块、第二吊钩压块分别用于将吊钩的下尾部、上尾部压靠于筒体的表面。

其中，第一定位组件还包括第一气缸、第一导轨、第一滑座和法兰支座，第一导轨沿着法兰的轴向排布，第一滑座由第一气缸驱动沿着第一导轨往复移动，第一滑座上设置有第一限位块，法兰支座固定于第一滑座上，法兰托块固定于法兰支座上。

其中，法兰支座上设置有与法兰托块背向布置的第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有推杆，两个法兰压块对称设置于法兰托块的两侧，且法兰压块的中部铰接于法兰托块上，头端呈便于扣压法兰的钩状，尾端通过连杆与推杆铰连。

其中，法兰上凸起有定位销，法兰托块上开设有穿孔，法兰托块的背面设置有定位套，定位销穿过穿孔后插入定位套中。

其中，第二定位组件还包括第三气缸、第二导轨和第二滑座，第二导轨的排布方向与筒体的径向方向一致，第二滑座由第三气缸驱动沿着第二导轨往复移动，第二滑座上设置有第二限位块，吊钩支座固定于第二滑座上。

其中，第一吊钩托块上开设有U型槽，第一吊钩压块伸入U型槽中，并将U型槽中的吊钩压紧。

其中，第二吊钩托块、第二吊钩压块上均开设有V型槽，吊钩卡于V型槽中。