[发明专利]一种铝合金型材凹槽打磨装置

说明书

本发明公开了一种铝合金型材凹槽打磨装置，包括操作板，所述操作板的顶部固定有倒U状的支架，所述支架内腔由上至下设有液压杆、移动板和缓冲板，所述移动板上贯穿有立柱。本发明中，铝合金放置在操作板的顶部，通过电动推杆和限位板对铝合金进行夹紧固定，通过液压杆的设置，可将移动板和缓冲板向下推动，在弹簧的作用下，打磨条与铝合金的凹槽的内壁贴合，通过电机二和传动轴的设置，辊筒发生转动，在连杆和凸起的作用下，移动杆带动连接块和打磨条进行往返运动，实现了对铝合金凹槽内壁的自动打磨，相比传统的人工打磨的方式，减小了工作人员的劳动量，自动化程度更高，打磨效率更高，可适应于大规模的生产需求。

技术领域

本发明涉及铝合金生产加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材凹槽打磨装置。

背景技术

我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，如铝镁合金，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，为了保证铝合金不受外界腐蚀，因此铝合金在出厂前需要对表面进行处理，特别是铝合金型材上凹槽的处理。

现有技术中的铝合金型材凹槽的打磨方式通常是人工手持打磨装置进行打磨，该种打磨方式效率较低，还增加了人工成本，难以适应于大规模的生产。

因此，提出一种铝合金型材凹槽打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决人工手持打磨机构打磨铝合金型材凹槽效率较低的问题，而提出的一种铝合金型材凹槽打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金型材凹槽打磨装置，包括操作板，所述操作板的顶部固定有倒U状的支架，所述支架内腔由上至下设有液压杆、移动板和缓冲板，所述移动板上贯穿有立柱，所述立柱的顶端成型有凸缘，底端与缓冲板的上表壁固定连接，所述移动板和缓冲板之间设有弹簧，所述缓冲板的竖直两端分别成型有凸块一和凸块二，所述凸块二之间设有传动轴且传动轴的外部套接有辊筒，所述辊筒的外部成型有倾斜设置的环形状的凸起，所述凸块二的侧壁上固定有电机二，所述凸块一上贯穿有移动杆，所述移动杆上固定有连杆，所述连杆的顶端贯穿缓冲板上的通槽并成型有与凸起相适配的槽口，所述移动杆上通过连接块固定有打磨条，所述操作板的上表壁固定有两个挡板，两个所述挡板相靠近的一侧均固定有电动推杆和弹性伸缩杆，所述电动推杆的端部固定有限位板，所述弹性伸缩杆的伸缩端固定有驱动轮，所述驱动轮的壳体上安装有电机一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作板的上表壁安装有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的两侧外壁上均开设有空腔，所述空腔的内部设有贯穿移动板的导杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧套设在立柱的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽口的内壁上安装有导轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆为矩形状的横向分布的棱柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，铝合金放置在操作板的顶部，通过电动推杆和限位板对铝合金进行夹紧固定，通过液压杆的设置，可将移动板和缓冲板向下推动，在弹簧的作用下，打磨条与铝合金的凹槽的内壁贴合，通过电机二和传动轴的设置，辊筒发生转动，在连杆和凸起的作用下，移动杆带动连接块和打磨条进行往返运动，实现了对铝合金凹槽内壁的自动打磨，相比传统的人工打磨的方式，减小了工作人员的劳动量，自动化程度更高，打磨效率更高，可适应于大规模的生产需求。