[发明专利]一种CCD自动追标对位装置在审
申请号: | 202011009551.6 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112171792A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 薛良俊 | 申请(专利权)人: | 飞比达电子元器件(苏州)有限公司 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;G01B11/00 |
代理公司: | 苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 刘巍 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ccd 自动 对位 装置 | ||
本发明公开了一种CCD自动追标对位装置,包括支撑底板,所述支撑底板上部两侧设置有多个刀座侧板,其中一侧所述刀座侧板一侧安装有追标对位装置,所述追标对位装置包括设置在刀座侧板一侧的第一沉头固定柱、设置在第一沉头固定柱上的第一光轴夹块,所述第一光轴夹块上开设有多个安装孔,其中一个所述安装孔内设置有第一连接光轴,所述第一连接光轴上设置有CCD对焦组件,CCD对焦组件包括移动滑块、竖直调节板、L型固定板、微调块、CCD对焦相机。本发明的有益效果是,通过CCD对焦相机可以实现上模和下模的自动对位,保证配位的精确度,同时,此自动追标对位装置,提高了模切产品的质量,也提高了模切产品的加工效率。
技术领域
本发明涉及领域,特别是一种CCD自动追标对位装置。
背景技术
模具是用来保证产品成型的工具,在工业生产上被广泛应用,尤其是对于批量生产的零部件而言,相比其他的成型方式,采用模具成型进行加工更加方便;现有技术中存在注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冲压等多种类型的模具,其中,采用玻璃钢和硅胶等材质制作成型的短周期模具被称为快速成型模,这类模具由于材质和成型方式的原因,没有金属模具那么精密的配合结构,在上模和下模制作完成进行合模加工时,在生产前,需要对模具进行配位,模具配位经常出现上模和下模之间的合模间隙与设计的合模间隙不一致的情况,由此造成生产出的产品过厚或过薄,因此,迫切需要一种自动对位装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种CCD自动追标对位装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种CCD自动追标对位装置,包括支撑底板,所述支撑底板上部两侧设置有多个刀座侧板,其中一侧所述刀座侧板一侧安装有追标对位装置,所述追标对位装置包括设置在刀座侧板一侧的第一沉头固定柱、设置在第一沉头固定柱上的第一光轴夹块,所述第一光轴夹块上开设有多个安装孔,其中一个所述安装孔内设置有第一连接光轴,所述第一连接光轴上设置有CCD对焦组件。
作为本发明的进一步描述,所述CCD对焦组件包括设置在第一连接光轴上的移动滑块,所述移动滑块的侧部安装有竖直调节板,所述竖直调节板上开设有多个呈平行布置的位置调节槽,所述竖直调节板的安装面上部安装有L型固定板。
作为本发明的进一步描述,所述L型固定板一侧安装有微调块,所述微调块上安装有CCD对焦相机。
作为本发明的进一步描述,所述竖直调节板的安装面底部安装有L型连接件,所述L型连接件底部安装有环光固定板。
作为本发明的进一步描述,所述支撑底板上部远离追标对位装置一侧的刀座侧板上安装有第二沉头固定柱,所述第二沉头固定柱上设置有第二光轴夹块,所述第二光轴夹块上开设有多个安装孔,其中一个安装孔内设置有第二连接光轴。
作为本发明的进一步描述,所述第二连接光轴上安装有移动连接体,所述移动连接体上部设置有背光源固定板。
作为本发明的进一步描述,所述背光源固定板上设置有位置传感器,所述位置传感器上部设置有模切产品。
作为本发明的进一步描述,所述环光固定板下部设置有辅助件,所述辅助件中部设置有定位柱。
作为本发明的进一步描述,所述刀座侧板的两侧设置有多个半圆形固定孔,所述半圆形固定孔内安装有所述第一连接光轴、第二连接光轴。
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