[发明专利]一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺

权利要求书

1.一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺，其特征在于，所述食品级耐高温透明硅胶管制造工艺包括以下步骤：

步骤一、混炼挤出：通过混炼机对食品级耐高温透明硅胶管的原料进行混炼，将混炼后的原料挤出成透明硅胶管，再将透明硅胶管缠绕成螺旋状；

步骤二、硫化去味：将缠绕成螺旋状的硅胶管放入烤箱中进行硫化，去除硅胶管的异味；

步骤三、消毒沥干：通过高温水对硫化后的硅胶管进行消毒，再将消毒后的硅胶管沥干；

其中，步骤三采用一种食品级耐高温透明硅胶管制造设备配合完成，所述食品级耐高温透明硅胶管制造设备包括水箱(1)，水箱(1)的横截面为长方形且顶面形成开口；水箱(1)两个端板的内壁上各安装有一个固定机构(2)，固定机构(2)包括第一滑动块(21)、气缸(22)、安装柱(23)、圆形板(24)、支撑片(25)、滑槽(26)和第一弹簧(27)；第一滑动块(21)竖直滑动安装在水箱(1)端板的内壁上，水箱(1)端板内壁上位于第一滑动块(21)上方竖直固定安装有气缸(22)，气缸(22)的活塞杆底端固定连接在第一滑动块(21)顶面上；第一滑动块(21)内端面上水平安装有平行于水箱(1)侧板的安装柱(23)，安装柱(23)内端面上固定安装有与其相互垂直的圆形板(24)；圆形板(24)内端面上安装有若干个与其相互垂直的支撑片(25)；支撑片(25)为弧形且沿圆形板(24)周向均匀排列，圆形板(24)内端面上开设有与支撑片(25)数量相同且沿圆形板(24)径向布置的滑槽(26)；支撑片(25)与滑槽(26)滑动配合且支撑片(25)与滑槽(26)端面之间固定连接有第一弹簧(27)；

其中一个固定机构(2)中，支撑片(25)内壁沿圆形板(24)轴向滑动配合有平行于圆形板(24)的海绵环(3)，海绵环(3)中部固定安装有第一磁铁块(4)；水箱(1)底板顶面沿圆形板(24)轴向滑动配合有与第一磁铁块(4)位置对应的第二磁铁块(5)；水箱(1)两个端板之间沿圆形板(24)轴向转动安装有贯穿第二磁铁块(5)的第一丝杠(6)；水箱(1)端板外侧固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出端与第一丝杠(6)固定连接；

水箱(1)上安装有沥干机构(8)，沥干机构(8)包括第二滑动块(81)、第二丝杠(82)、弹性伸缩杆(83)、匚形架(84)和压辊(85)；第二滑动块(81)的数量为二，两个第二滑动块(81)沿平行于第一丝杠(6)的方向对称滑动安装在水箱(1)两个侧板内壁上；水箱(1)两个端板之间转动安装有两个平行于第一丝杠(6)的第二丝杠(82)，两个第二丝杠(82)分别贯穿对应的第二滑动块(81)；两个第二滑动块(81)相对的侧面安装有弹性伸缩杆(83)，弹性伸缩杆(83)的伸缩段端部安装有匚形架(84)，匚形架(84)上转动安装有压辊(85)；两个压辊(85)的轴线相互平行。

2.根据权利要求1所述一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺，其特征在于：所述支撑片(25)外表面沿圆形板(24)轴向均匀固定贴合有若干个橡胶条(28)。

3.根据权利要求1所述一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺，其特征在于：所述安装柱(23)与第一滑动块(21)内端面转动配合；安装柱(23)上固定安装有第一齿轮(29)，第一丝杠(6)上固定安装有与第一齿轮(29)相互啮合的第二齿轮(9)。

4.根据权利要求1所述一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺，其特征在于：两个所述第二丝杠(82)端部贯穿水箱(1)端板并固定安装有第一带轮(86)；水箱(1)端板外壁上转动安装有第二带轮(87)；第二带轮(87)上固定安装有旋转把手，两个第二带轮(87)和第一带轮(86)之间通过传动带(88)连接。

5.根据权利要求1所述一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺，其特征在于：两个压辊(85)中一个为磁铁辊，另一个为铁质辊。

6.根据权利要求1所述一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺，其特征在于：两个第二滑动块(81)相对的侧面为弧形结构，弹性伸缩杆(83)滑动配合在内弧形面上。

7.根据权利要求6所述一种食品级耐高温透明硅胶管制造工艺，其特征在于：所述弹性伸缩杆(83)与第二滑动块(81)配合的端面上开设有限位孔(89)；第二滑动块(81)上滑动配合有两个与限位孔(89)相互配合的限位杆(810)；两个限位杆(810)的位置上下对称；限位杆(810)端部固定安装有支撑片(811)；支撑片(811)与第二滑动块(81)外壁支架固定连接有套设在限位杆(810)上的第二弹簧(812)。