[发明专利]一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机

说明书

本发明涉及一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机，包括一级粉碎外壳、输送装置、碾碎对辊、振动轮、除碳装置、导向刮板和二级粉碎装置，所述一级粉碎外壳的内部固定设置有输送装置，本发明能够通过设置有两层输送装置，上层的输送带是铁质的筛网结构，下层的是铁质的无筛网结构，上层的输送装置通过碾碎对辊先对初级炉渣进行碾碎，将完全反应的炉渣碾碎，然后会掉落到下层的输送带上进行输送，而未完全反应的含碳的炉渣会经过除碳装置内部进行快速充分的燃烧，让其中的碳快速燃烧殆尽，这样将完全反应和未完全反应的炉渣分开处理，大大提高了含碳炉渣的处理效率，然后在通过第二上碾碎辊碾碎，完成初级炉渣的粉碎。

技术领域

本发明涉及煤化工气化技术领域，具体为一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机。

背景技术

煤化工气化是指以煤为原料，经过化学加工使得煤转化为气体产品或者额半成品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程，在加工过程中则会产生废弃物，也就是炉渣，炉渣对于该生产过程来说虽然是废弃物，但是其在别的领域又有很好的作用，经过处理后的炉渣其可以用来作为建筑材料的混合添加物或者是作为肥料等，但是现有的装置在对处理废弃的炉渣过程中存在一些问题：

煤在进行化学加工的过程中会将有效的有用的成分生成气体产品，然后剩下的就是炉渣废弃物，但是由于可能化学加工时间不足够或者有的煤炭颗粒过大都会导致炉渣废弃物中多少都会含有一定量的未完全反应出的碳，而现有的炉渣处理装置对炉渣废弃物处理时并没有对其中含有的碳进行处理，这样炉渣就不能很好的进行利用，并且含有未完全反应的碳的炉渣在利用过程中也会对生产的二次产品的质量产生影响或者在利用其进行施肥过程中含碳的部分不能很好的成为植物的养料，这些都是炉渣未完全处理后所产生的影响，而现有的对含碳炉渣的处理方式一般是采用再次燃烧的方式来将碳完全反应掉，但是若不能很好的将已经反应完全的炉渣和未反应完全的炉渣分离开进行处理的话，已经完全反应的炉渣会大大影响未完全反应炉渣的燃烧处理效率，而且还会增加后期燃烧处理的时间，增加处理成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机，包括一级粉碎外壳、输送装置、碾碎对辊、振动轮、除碳装置、导向刮板和二级粉碎装置，所述一级粉碎外壳的内部固定设置有输送装置，所述一级粉碎外壳内活动安装有与输送装置相贴合的碾碎对辊，所述一级粉碎外壳内活动安装有振动轮，所述一级粉碎外壳内部的上部固定安装有除碳装置，所述一级粉碎外壳的右侧固定安装有导向刮板，所述一级粉碎外壳的右侧位于地面上固定设置有二级粉碎装置；

所述一级粉碎外壳包含固定安装于地面上的第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶端固定安装有壳体，所述壳体左侧的顶端固定安装有进料斗，所述第一支撑腿正面的左侧固定安装有风机，所述风机的底端固定连接有风管，所述第一支撑腿内部的背面固定安装有折风板，所述一级粉碎外壳的右侧开设有侧出料口；

所述输送装置包含活动安装于第一支撑腿内壁正面和背面之间的第一输送轮和第二输送轮，所述第一输送轮上活动连接有第一输送带，所述第二输送轮上活动连接有第二输送带，所述第一输送轮和第二输送轮的背面一端均固定连接有与第一支撑腿背面外侧固定安装的第一电机；

所述碾碎对辊包含固定设置在第一支撑腿内壁背面的缓冲结构，所述缓冲结构内通过转轴活动设置有第一上碾碎辊，所述第一支撑腿内壁的正面和背面之间活动安装有第一下碾碎辊、第二上碾碎辊和第二下碾碎辊；

所述振动轮包含活动连接于第一支撑腿内壁正面和背面之间位于第二输送带内部的上振动轮和下振动轮；

所述除碳装置包含固定安装于第一支撑腿顶部的除碳室，所述除碳室顶部固定设置有输气管，所述输气管的下部贯穿于除碳室固定连接有燃烧枪，所述除碳室右侧的上部固定安装有排气管，所述排气管与除碳室内部形成的空腔相连通；