[发明专利]一种7XXX铝合金无缝方管及其挤压工艺

权利要求书

1.一种7XXX铝合金无缝方管，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：

Zn 4.3-4.8％，Mg 1.0-1.40％，Cu 0.10-0.15％，Fe≤0.2％，Zr 0.10-0.2％，Ti0.02-0.08％，Mn 0.26-0.35％，Cr 0.16-0.23％，V≤0.015％，Pb≤0.01％，Zr+Ti+V≤0.27％，余量为Al和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的7XXX铝合金无缝方管的挤压工艺，其特征在于，步骤如下：

(1)按比例配料熔炼，铸造成圆铸棒；

(2)三级均匀化处理：将圆铸棒进行三级均匀化处理；

(3)车皮镗孔：将圆铸棒进行车皮、镗孔；

(4)不同形状方管模具；

(5)挤压处理：安装步骤(4)的挤压模具，然后将经过步骤(3)处理获得的圆形空心棒进行无缝挤压；挤压开始前，通过水平仪检测针头的水平度，检测合格后，进行挤压；挤压结束后，检测产品壁厚偏差，并对下一次挤压针头的调整；

(6)在线高温成型热处理：将步骤(5)的挤压方管进行在线高温成型热处理；

(7)张力矫直：将经过在线高温成型热处理的方管进行张力矫直处理，变形量为0.8-1.5％；

(8)进行双级人工时效处理，得到铝合金无缝方管。

3.如权利要求2所述的7XXX铝合金无缝方管的挤压工艺，其特征在于，在步骤(2)中，三级均匀化处理的具体过程为：将圆铸棒加热到340-370℃，保温7-9.5h；再加热至405-425℃，保温3-5h；最后加热至460-480℃，保温15-18h，然后自然降至室温，得到经过均匀化处理的圆铸棒，铸棒组织更加均匀，有利于后期挤压加工。

4.如权利要求2所述的7XXX铝合金无缝方管的挤压工艺，其特征在于，在步骤(2)中，加热速率为5-15℃/min。

5.如权利要求2所述的7XXX铝合金无缝方管的挤压工艺，其特征在于，在步骤(2)与步骤(3)之间，还设有超声探伤过程，具体为：将圆铸棒100％进行超声波探伤，达到GB/T 6519中A级探伤要求。

6.如权利要求2所述的7XXX铝合金无缝方管的挤压工艺，其特征在于，在步骤(5)中，挤压处理的具体过程为：将经过步骤(3)处理后的圆形空心棒加热到380-420℃，进行不同壁厚方管挤压，挤压比20-36，挤压速度为0.6-1.5mm/s；挤压开始前，通过水平仪检测针头的水平度，水平度合格后开始挤压；挤压结束后，检测产品壁厚偏差，并对下一次挤压针头的调整。

7.如权利要求2所述的7XXX铝合金无缝方管的挤压工艺，其特征在于，在步骤(6)中，在线高温成型热处理的具体过程为：将经过步骤(5)挤压后的无缝管坯升温至450-490℃，然后入在线强风冷却，冷却速度为45-75℃/s。

8.如权利要求2所述的7XXX铝合金无缝方管的挤压工艺，其特征在于，在步骤(8)中，双级人工时效的条件为：静置64-96h，在90-120℃温度范围内保温10-13h后,加热至155-170℃，保温9-12h，获得成品铝合金无缝方管。