[发明专利]一种提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂，其特征在于包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为100:50-70，所述A组分包括端链双键超支化聚醚多元醇、白炭黑，所述B组分包括端链巯基超支化多胺，所述端链双键超支化聚醚多元醇结构式如下：

其中，R₁为R₂为R₁、R₂的数量为1-32的自然数，＝-R-O为拔氢后的端链为乙烯基的长链脂肪伯醇；

所述端链巯基超支化多胺结构式如下：

其中，R'₁为R'₂为R'₁、R'₂的数量为2-32的自然数，SH-R-N为拔氢后的端链为巯基的胺类化合物。

2.根据权利要求1所述的提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂，其特征在于所述A组分具体比例按重量份数计：端链双键超支化聚醚多元醇为100份,白炭黑为4-8份。

3.一种提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

S1、制备端链双键超支化聚醚多元醇，将端链为乙烯基的脂肪伯醇中加入强碱，再与缩水甘油进行多步开环缩合反应后得到，其中通过控制缩水甘油的加入量和反应条件来控制超支化聚合物的聚合度和端基的数量；

S2、制备端链巯基超支化多胺，将端链为巯基的伯胺类化合物中加入强碱，再与卤代氰基化合物进行多次取代反应后催化氢化得到，其中通过控制卤代氰基化合物的加入量和反应条件来控制超支化聚合物的聚合度和端基的数量；

S3、所述端链双键超支化聚醚多元醇、白炭黑混合后组成粘接剂A组分，所述端链巯基超支化多胺为粘接剂B组分，未使用时二者分开放置，使用时A组分和B组分混合使用。

4.根据权利要求3所述的提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的制备方法，其特征在于步骤S1中，所述端链为乙烯基的脂肪伯醇为：丙烯醇、3-丁烯-1-醇、4-戊烯-1-醇、5-己烯-1-醇、3-丁烯-1,2-二醇或其他的端链为乙烯基的脂肪伯醇中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的制备方法，其特征在于步骤S1中，所述多步开环缩合反应中，所述端链为乙烯基的脂肪伯醇与缩水甘油质量比为1:1-100。

6.根据权利要求5所述的提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的制备方法，其特征在于步骤S1和S2中，所述反应条件具体通过用氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、甲醇钾、丁基锂中的一种或几种不同强度的强碱进行催化反应。

7.根据权利要求6所述的提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的制备方法，其特征在于步骤S2中，所述端链为巯基的伯胺类化合物为：对巯基苯胺、巯基乙胺中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的制备方法，其特征在于步骤S2中，所述卤代氰基化合物为：1-氯乙氰、1-氯丙氰、2-氯丙氰、1-溴乙氰、1-溴丙氰中的一种或几种。

9.根据权利要求8所述的提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的制备方法，其特征在于步骤S2中，所述端链为巯基的伯胺类化合物与卤代氰基化合物质量比为1:1-100。

10.一种如权利要求1所述提高绝热层及衬层粘接性能的粘接剂的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

Q1、温度≤60℃、湿度≤60％的条件下，将粘接剂中的A组分喷涂或刷涂于绝热层上，厚度为0.07-0.15mm，所述绝热层为丁腈橡胶或三元乙丙橡胶；

Q2、将粘接剂中的B组分喷涂或刷涂于Q1中所述的A组分上，用量与Q1中所述的A组分的质量比为A:B＝100:50-70，再将衬层覆盖于B组分上，施加压力至粘接牢固，所述衬层为丁羟聚氨酯。