[发明专利]一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法有效
申请号: | 202011010514.7 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112185640B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 皮金斌;张勉团;毛圣华;陈俊杰;温余远;金鑫 | 申请(专利权)人: | 江西艾特磁材有限公司;江西艾科控股有限公司 |
主分类号: | H01F1/24 | 分类号: | H01F1/24;H01F41/02 |
代理公司: | 南昌市赣昌知识产权代理事务所(普通合伙) 36140 | 代理人: | 刘鸿运 |
地址: | 336000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸钠 包覆磁粉芯 方法 | ||
1.一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、硅酸钠预处理:将硅酸钠和去离子水按1:1~5的比例混合,加入醇醚磷酸酯,混合均匀,得到硅酸钠溶液,醇醚磷酸酯用于将硅酸钠更好的分散在水溶液里面;
S2、金属磁性粉末预处理:将金属磁性粉末加入到包覆炉中,炉温设为60~80℃,达到设定温度后,加入木质素磺酸盐,搅拌10~30分钟,木质素磺酸盐用于将金属磁性粉末更好的分散;
S3、包覆:将步骤S1中的硅酸钠溶液加入到步骤S2中的金属磁性粉末中去,硅酸钠溶液的加入量为金属磁性粉末的1~10wt%,搅拌10~30分钟;
S4、烘烤:将步骤S3所得粉末在120~150℃下烘烤60~120分钟,得到包覆粉末;
S5、添加绝缘粘接剂和润滑剂:向包覆粉末中添加0.1%~1%包覆粉末重量的绝缘粘接剂,和0.1%~1%包覆粉末重量的硬脂酸盐作为润滑剂,混合均匀;
S6、模压成型:将步骤S5混合均匀的磁粉在成型压力1500~2300MPa下模压成型;
S7、热处理:成型后的磁粉芯在600~800℃的N2或H2气氛保护下保温30~90分钟,得到硅酸钠包覆磁粉芯。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法,其特征在于:所述步骤S1中醇醚磷酸酯加入量为硅酸钠的0.1-3wt%。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法,其特征在于:所述步骤S2中木质素磺酸盐加入量为金属磁性粉末的0.1~1wt%。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法,其特征在于:所述金属磁性粉末为纯Fe、FeSi、FeSiAl、FeSiNi、FeNi、FeNiMo或FeSiCr中的一种或多种组成,平均粒度为10-200μm。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法,其特征在于:所述步骤S5中添加的绝缘粘接剂为二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙中的一种或几种混合,其粒径为10μm以下。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法,其特征在于:所述步骤S5中硬脂酸盐为硬脂酸锌、硬脂酸铝、硬脂酸锂中的一种或几种混合。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸钠包覆磁粉芯的方法,其特征在于:所述步骤S6在压力1500~2300MPa下压制成环形或E型或U型。
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