[发明专利]一种包装系统

说明书

本发明涉及包装设备技术领域，公开了一种包装系统，包装系统包括依次设置的包装膜放卷机构、智能称重输送装置、包装膜裹套机构、包装膜切割机构和包装膜热缩炉，包装膜放卷机构上设有内层包装膜卷和热缩膜卷，智能称重输送装置将待包装物称重并将数据传至控制中心后将待包装物输送至包装膜裹套机构，智能称重输送装置的下部设有便于从包装膜放卷机构上同时放出的内层包装膜和热缩膜通过的通道；本发明提供的一种包装系统，采用内层包装膜和热缩膜同步连续实现对塑料膜卷的完整包裹，全自动化运行，智能化程度高，设备运行维护成本低，包装结构外观整体效果好，且工序设计合理，生产效率大大提高。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种包装系统。

背景技术

国内外目前塑料膜卷产品大多数以PP、PE、PVC、PET等膜为主，而卫生要求高的食品级膜则以PP、PE、PET膜为主。膜的生产有多种工艺，但总体以吹、流延、拉伸为主。膜的用途绝大部分用于包装，其包装的物品包罗万象。除少部分用于直接对其他物品的包装外，大部分膜还要进行如印刷、涂覆、复合等后续加工。这样，就需要将膜生产成卷。膜生产成卷后，其搬运过程与再加工前如果保护不够，都会对其造成损伤或损坏，任何损伤或损坏都会对下游生产造成麻烦和损失。目前大部分采用人工搬运与机械搬运结合的办法，避免塑料膜卷的损伤或损坏，这种方法对200kg以内的塑料膜卷包装保护除了人工成本高和包装材料耗费较高外，包装效果尚且可以，但对于长1.2M以上，直径0.6M，重达400kg左右的塑料膜卷极难有效保护。即便有一种对此产品进行包装保护的设备，一是不太成熟；二是包装环节多；此外，还存在包装成本高的问题。

现有的包装方法与设备对塑料膜卷包装的主要过程是：

步骤1.将膜卷运至包装平台，通过包装平台将裁切好的气泡膜或弹性泡沫材料卷向膜卷，包裹上气泡膜或弹性泡沫材料后用封箱胶带缠绕；

步骤2.对膜卷两端包瓦楞纸质端盖或弹性泡沫端盖后用封箱胶带缠绕；

步骤3.将膜卷翻转搬运；

步骤4.再进行包缠绕膜、称重、贴标签或喷码。

现有的包装方法与设备主要不足是：1.设备庞大，设备的制造成本和运行、维护成本高；2.将裁切好的内层包装膜或弹性泡沫平铺后对塑料膜卷卷向包内层包装膜或弹性泡沫材料，塑料膜卷两端包瓦楞纸质端盖或弹性泡沫端盖后用封箱胶带缠绕，所用耗材多、包装成本高，浪费资源，因为废物处理对环境保护带来压力；3.几次包裹后用户解其包装耗时耗力；4.因包装程序多，生产效率较低；5.包装后的外观效果差。。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种包装系统，采用内层包装膜和热缩膜同步连续实现对塑料膜卷的完整包裹，全自动化运行，智能化程度高，设备运行维护成本低，包装结构外观整体效果好，且工序设计合理，生产效率大大提高。

本发明所采用的技术方案为：

一种包装系统，包括依次设置的包装膜放卷机构、智能称重输送装置、包装膜裹套机构、包装膜切割机构和包装膜热缩炉，所述包装膜放卷机构上设有内层包装膜卷和热缩膜卷，所述智能称重输送装置将待包装物称重并将数据传至控制中心后将待包装物输送至包装膜裹套机构，所述智能称重输送装置的下部设有便于从包装膜放卷机构上同时放出的内层包装膜和热缩膜通过的通道，所述内层包装膜和热缩膜穿过通道之后经导向辊连续导入至包装膜裹套机构；

所述包装膜裹套机构包括用于容纳并实现待包装物体、内层包装膜和热缩膜同步直线移动的包装膜环裹机构、用于将内层包装膜和热缩膜的两侧边分别向上引导对待包装物体进行包裹的成型导向机构和用于先后对内层包装膜和热缩膜的两侧边进行封边处理的包装膜封边装置；

所述包装膜切割机构包括切割刀，所述切割刀用于对从包装膜裹套机构输出的被包裹且封边处理的待包装物体两端的内层包装膜和热缩膜进行剪切；