[发明专利]一种用于金属圆柱双向倒角装置

说明书

本发明涉及金属圆柱加工技术领域，具体是涉及一种用于金属圆柱双向倒角装置，包括：机架；震动盘，设置在机架上，用于输送金属圆柱到设备的加工处；定位输送机构，设置在机架上，用于将震动盘输送的金属圆柱进行定位；双向倒角机构，设置在机架上，用于将定位输送机构定位后的金属圆柱上下端同步进行倒角；双向倒角机构包括：上倒角电机，能够升降的设置在定位输送机构的上方；下倒角电机，能够升降的设置在定位输送机构的下方，双向驱动组件，呈竖直设置在机架上，用于上倒角电机和下倒角电机相向或者向背运动，该设备能够自动的将金属圆柱上下料，并且精准定位，再将定位后的金属圆柱的两端同步倒角，提高精度和效率。

技术领域

本发明涉及金属圆柱加工技术领域，具体是涉及一种用于金属圆柱双向倒角装置。

背景技术

目前，对金属工件，特别是对需要两端倒角的金属圆柱，一般采用手工倒角打磨的方式，而手工操作，存在着一些不足，一方面人为因素较多，工件倒角打磨质量参差不齐，另一方面倒角打磨速度慢，效率低，精度差，成品度也不是很高，并且双端倒角时，两端倒角都是分开进行操作，影响效率，因此，我们提出了一种用于金属圆柱双向倒角装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于金属圆柱双向倒角装置，该设备能够自动的将金属圆柱上下料，并且精准定位，再将定位后的金属圆柱的两端同步倒角，提高精度和效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于金属圆柱双向倒角装置，包括：

机架；

震动盘，设置在机架上，用于输送金属圆柱到设备的加工处；

定位输送机构，设置在机架上，用于将震动盘输送的金属圆柱进行定位；

双向倒角机构，设置在机架上，用于将定位输送机构定位后的金属圆柱上下端同步进行倒角；

其特征在于，所述双向倒角机构包括：

上倒角电机，能够升降的设置在定位输送机构的上方；

下倒角电机，能够升降的设置在定位输送机构的下方，上倒角电机与倒角电机上下对应；

双向驱动组件，呈竖直设置在机架上，位于定位输送机构的一侧，用于上倒角电机和下倒角电机相向或者向背运动。

优选地，所述定位输送机构包括定位台和分别安装在定位台上的Y向进料组件和X向定位下料组件，定位台呈水平位于震动盘的一侧，定位台的底部每个拐角处分别通过支柱与机架的顶部连接，震动盘的工作端向Y向进料组件的内部对接设置，Y向进料组件的一端与X向定位下料组件的内部对接设置。

优选地，所述Y向进料组件包括第一气缸和第一移动长板，第一气缸Y向设置在定位台的一侧，第一移动长板呈水平并且能够Y向在定位台上移动的设置在第一气缸的输出端，第一移动长板上设有能够与震动盘工作端对接的暂存槽，暂存槽的直径等于单个金属圆柱的直径。

优选地，所述Y向进料组件还包括挡板，该挡板设置在定位台上，挡板呈水平位于第一移动长板远离震动盘的一侧，挡板上设置有能够与暂存槽内的金属圆柱对接的接近开关。

优选地，所述X向定位下料组件包括定位板、第二气缸和第二移动长板，定位板呈水平设置在定位台的顶部，定位板位于上倒角电机和下倒角电机之间，第二气缸呈水平设置在定位台上，第二气缸的轴线与第一气缸的轴线垂直相交，定位板上设有呈水平并且能够与第一移动长板上的暂存槽对接的第一条形穿槽，第一条形穿槽的直径等于单个金属圆柱的直径，第二气缸的输出端朝第一条形穿槽的方向延伸，第二移动长板能够滑动的设置在第一条形穿槽内，第二气缸的输出端与第二移动长板的一端连接，第二移动长板的末端设有能够抵触金属圆柱外圈的第一弧形槽，定位板和定位台上分别设有用于供上倒角电机和下倒角电机穿行的圆形穿孔。