[发明专利]一种生产大蒜片和大蒜油的装置和方法

说明书

本发明公开了一种生产大蒜片和大蒜油的装置和方法，大蒜进入分瓣机分瓣后依次进入漂皮机、切片机、漂片机、甩干机进行甩干后进入烘箱，最后得到大蒜片；其中，漂片机和甩干机出来的废水从下端进入吸附塔，经过鹅软石后进入酯化纤维时废水中的大蒜油被酯化纤维吸附，吸附了大蒜油的酯化纤维从吸附塔的上端出来，进入分离釜，从分离釜的第一出口出来进入水分离器内，再从水分离器的第二出口出来进入真空罐内。本发明将大蒜片生产过程产生的废水浓缩和提纯获得高浓度大蒜油，真空抽滤装置通过大气压将吸收的大蒜油从酯化纤维中分离出来，提取过程不包含任何化学元素添加，都是物理过程，完全符合绿色环保要求，设备简单，成本低，运行方便。

技术领域

本发明涉及大蒜加工技术领域，具体涉及一种生产大蒜片和大蒜油的装置和方法。

背景技术

大蒜营养丰富，化学成分复杂，富含糖类、蛋白质、氨基酸等多种生物活性成分，具有开胃健脾、驱寒除湿、抗菌、提高机体免疫力等功效，不仅是人们喜欢的食品和调味品，也是常见的天然保健品。目前国内大蒜产业链多集中在初中级产品上，深加工十分少、以鲜食，保鲜，腌制，糖制、脱水为主，经济效益相对比较低，生产线比较分散，没法相对统一的生产线。大蒜油是大蒜中的特殊物质，呈现明亮透明琥珀色的液体，对一般健康及心脏血管的健康很有帮助，大蒜素是大蒜油的重要组成部分。

目前蒜片生成工艺基本如下：进料-分瓣-脱皮-漂皮-切片-漂片-甩干-烘干-出片。其中扒皮，漂皮，漂片中会消耗大量水，同时会产生高浓度大蒜素的废水。高浓度大蒜素主要来自于蒜米切片后漂片机浸泡后和甩干机排出的废水，环境造成很大的污染，增加了污水处理成本。蒜片生产量每年约20-30万吨，需要消耗100万吨大蒜，大蒜素含量为0.4%左右，从废水大蒜素提取率约为50%-75%，每年约200-300吨左右的大蒜素被直接排入污水池。

大蒜组织破碎后，蒜氨酸与蒜酶充分作用形成大蒜油，适度破碎可增加溶质与溶剂的接触面积及萃取通道；但大蒜素又极其不稳定，容易在空气进一步氧化分解，常温条件下8个小时后基本已经分解。目前大蒜油的提取一般采用水蒸气蒸馏法，大蒜捣碎高温蒸馏8小时获取大蒜油。水蒸汽蒸馏或溶剂萃取都能提得大蒜精油，但大蒜素含量低，产率低，色泽、风味差或溶剂残留等问题，环境污染严重，产生大量的污水和蒸馏后的物质被直接排放。超临界流体萃取技术利用组分的溶解度及挥发性差异实现分离提纯。CO2萃取剂，临界值低、无毒、无污染、价廉易得。一些文献给出了大蒜泥提取大蒜素的方法，通常需要先将蒜泥进行冻干处理，保证获得萃取后获得高浓度的大蒜素。这些提取都是需要使用大蒜，需要的成本比较高，没有实现废物利用。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种生产大蒜片和大蒜油的装置和方法，将大蒜片生产过程产生的废水浓缩和提纯获得高浓度大蒜油，真空抽滤装置通过大气压将吸收的大蒜油从酯化纤维中分离出来，大蒜秸秆和大蒜加工的废水基本零成本，只需相关设备和运行费用，大蒜油的提取过程不包含任何化学元素添加，都是物理过程，完全符合绿色环保要求，设备简单，成本低，运行方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种生产大蒜片和大蒜油的装置，包括依次连接的分瓣机、漂皮机、切片机、漂片机、甩干机和烘箱，水箱，相连接的大蒜油吸附装置和真空抽滤装置；所述大蒜油吸附装置包括吸附塔，所述真空抽滤装置包括依次连接的分离釜、水分离器和真空罐；所述漂皮机、所述切片机和所述漂片机均连接所述水箱；所述吸附塔下部设置鹅软石，上部设置酯化纤维，所述吸附塔上端连接所述分离釜，侧边连接所述水箱；所述漂片机和所述甩干机均连接于所述吸附塔的下端；所述分离釜上端为空滤，下端设置有第一出口，所述第一出口连接所述水分离器的上部，所述水分离器的下端设置有第二出口；所述第二出口连接所述真空罐的上部，所述真空罐的下端设置有放油管，所述真空罐的上端通过过滤器连接有真空抽气泵。

进一步的，所述真空罐底部有液位控制器，所述液位控制器包括上限位和下限位。