[发明专利]一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法有效
申请号: | 202011010794.1 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112194819B | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 任芳;卢震霞;郭铮铮;任鹏刚 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | C08J9/42 | 分类号: | C08J9/42;C08J9/40;C08J9/28;C08J3/075;C08L1/02;C08L27/16;C08K3/04;C08K7/00;C08F251/02;C08F222/38;H05K9/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 张皎 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 纳米 纤维素 凝胶 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将石墨烯纳米片加入到去离子水中,超声分散1-1.5h,形成质量浓度为1wt%的石墨烯纳米片溶液;
步骤2、将纤维素气凝胶浸入石墨烯纳米片溶液中,超声分散5-45min,之后在放入烘箱中烘干,得到石墨烯纳米片/纤维素气凝胶;
步骤3、将石墨烯纳米片/纤维素气凝胶浸泡在聚偏二氟乙烯/N’N二甲基甲酰胺溶液中,固化,热压,得到石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,烘干温度为60-80℃,烘干时间为30-50min。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,纤维素气凝胶的制备方法,具体为:
步骤a,将纤维素置于烘箱中,于60℃的条件下干燥24h,得到干燥后的纤维素;
步骤b,将NaOH、尿素与去离子水混合均匀,在-12℃的条件下搅拌12h,得到混合溶液;之后向混合溶液中加入干燥后的纤维素,继续剧烈搅拌2h,得到均匀透明的纤维素溶液;
NaOH、尿素与去离子水的质量比为7:12:81;
混合溶液与干燥后的纤维素的质量比为3:100;
步骤c,向纤维素溶液中加入N’N亚甲基双丙烯酰胺粉末,搅拌均匀,之后将其倒入塑料模具中,并在室温下静置12h,得到纤维素水凝胶;
步骤d,将纤维素水凝胶用去离子水冲洗数次,直至冲洗液呈中性,然后在-60℃的条件下冷冻干燥72h,得到纤维素气凝胶;冷冻干燥时,压力为20Pa。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,浸泡时间为20min;固化温度为120-150℃,固化时间为1-1.5h。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,热压温度为180-200℃,热压时间为5-10min。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,聚偏二氟乙烯/N’N二甲基甲酰胺溶液的制备方法为:首先,将聚偏氟乙烯作为溶质分散到N,N-二甲基甲酰胺,在85℃的条件下,以500rpm的速度水浴搅拌90min,均匀混合,得到聚偏氟乙烯/N,N-二甲基甲酰溶液;聚偏氟乙烯与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为15:85。
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