[发明专利]一种茶油加工用榨油机

说明书

本发明公开了一种茶油加工用榨油机，榨油仓内部设置有两个榨油辊，榨油仓内部位于榨油辊的下方位置设置有横向输送过滤机构，榨油仓内部的底端设置有接油槽，榨油仓的顶端设置有进料口，榨油仓底端设置有支撑座，支撑座上模板还设置有垫块，垫块上表面与螺杆送料筒底端相连，螺杆送料筒内部设置有输送螺杆，螺杆送料筒底端设置有接料口，接料口设置于横向输送过滤机构的末端，螺杆送料筒顶端设置有排料口，排料口设置于进料口的上方位置，榨油仓位于接油槽的外侧位置设置有出油口，该发明结构合理，可通过一个设备，重复榨油过程，大大降低了劳动强度，并且榨油效果及效率大大提高，结构一体化，大大降低了占用空间。

技术领域

本发明涉及茶油榨油机技术领域，具体为一种茶油加工用榨油机。

背景技术

传统的茶油加工榨油机在榨油时，往往一次是无法榨干净的，需要人工接茶油籽渣，并将茶油籽渣重新放入榨油机内，进行多次榨油，劳动强度很大，也有采用多台榨油机串联，进行多次压榨，这样既增加成本，又增加场地使用率，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶油加工用榨油机，在榨油仓内设置有榨油辊进行榨油，通过横向输送过滤机构进行油渣分离，茶油顺利落入接油槽内，茶油籽渣输送嗲螺杆送料筒内并上移，从上端的排料口从新进入到榨油仓内，可通过一个设备，重复榨油过程，大大降低了劳动强度，并且榨油效果及效率大大提高，结构一体化，大大降低了占用空间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶油加工用榨油机，包括榨油仓、榨油辊、横向输送过滤机构、接油槽、进料口、支撑座、垫块、螺杆送料筒、输送螺杆、第一电机、接料口、排料口、抱箍及出油口，所述榨油仓内部设置有两个榨油辊，所述榨油仓内部位于榨油辊的下方位置设置有横向输送过滤机构，所述榨油仓内部的底端设置有接油槽，所述榨油仓的顶端设置有进料口，所述榨油仓底端设置有支撑座，所述支撑座上模板还设置有垫块，所述垫块上表面与螺杆送料筒底端相连，所述螺杆送料筒内部设置有输送螺杆，所述螺杆送料筒顶端设置有第一电机，所述第一电机与输送螺杆相连，所述螺杆送料筒底端设置有接料口，所述接料口设置于横向输送过滤机构的末端，所述螺杆送料筒顶端设置有排料口，所述排料口设置于进料口的上方位置，所述榨油仓的外部设置有若干抱箍，所述抱箍均与螺杆送料筒相连，所述榨油仓位于接油槽的外侧位置设置有出油口。

优选的，两个所述榨油辊的外侧均设置有锯齿，两个所述榨油辊的锯齿相互配合。

优选的，其中一个所述榨油辊与第二电机相连，所述第二电机设置于榨油仓的外侧表面。

优选的，所述横向输送过滤机构包括滚筒、滤网带及第三电机，所述滚筒有若干个，所述滤网带包裹与滚筒外部，其中一个所述滚筒与第三电机相连，所述第三电机设置于榨油仓的外侧表面。

优选的，所述出油口上设置有阀门。

优选的，所述进料口为漏斗结构。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：将茶油籽从进料口放入，首先通过两个榨油辊进行初次压榨，随后落在横向输送过滤机构的滤网带上；

步骤二：茶油穿过滤网带流入到接油槽内，茶油籽渣随滤网带移动，并落入到接料口内；

步骤三：通过第一电机带动输送螺杆，并将茶油籽渣沿螺杆送料筒上移，并从排料口排出，重新落入进料口，重复步骤一~步骤三，直至将茶油籽完全压榨；

步骤四：打开出油口的阀门，进行接油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：