[发明专利]一种纱架上的延伸臂

说明书

本发明公开了一种纱架上的延伸臂，包括水平臂，与纱架固定；翘起臂，与水平臂的一端构成钝角连接；穿线筒，包括位于水平臂上的第一穿线筒，还有位于翘起臂上的第二穿线筒，第一穿线筒自身轴线方向与水平臂自身长度方向平行，第二穿线筒自身轴线方向呈水平且与水平臂自身长度方向垂直，第一穿线筒、第二穿线筒供同一条纱线穿过；水平臂、翘起臂由一体的平面板条折弯制成；翘起臂绕自身中心线沿交替的周向扭转三次，从而沿背离水平臂的方向上依次构成第一段板、第二段板、第三段板、第四段板，第二穿线筒位于第四段板上，第三段板上具备通孔。采用此发明方便微调穿线筒方朝向，无论哪个方向扭转施力，材料形变效果接近，方便工人把控。

技术领域

本发明涉及纱线设备领域，具体涉及一种纱架上的延伸臂。

背景技术

各类纱架、纺机上往往要大量使用到延伸臂，延伸臂起到引导纱线的作用，限定通过此处纱线的空间位置。由于纱线快速得通过延伸臂，每个延伸臂所接触的纱线长度其实很长，如果延伸臂对纱线的定位、朝向不准，会造成纱线经过此处的受力与方向引导不佳，长此以往会影响纱线的品质。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种纱架上的延伸臂，方便微调穿线筒方朝向，无论哪个方向扭转施力，材料形变效果接近，方便工人把控。

为解决上述问题，本发明提供一种纱架上的延伸臂，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纱架上的延伸臂，包括：水平臂，与纱架固定；翘起臂，与水平臂的一端构成钝角连接，翘起臂背离水平臂的一端高于水平臂的高度；穿线筒，包括位于水平臂上的第一穿线筒，还有位于翘起臂上的第二穿线筒，第一穿线筒自身轴线方向与水平臂自身长度方向平行，第二穿线筒自身轴线方向呈水平且与水平臂自身长度方向垂直，第一穿线筒、第二穿线筒供同一条纱线穿过；水平臂、翘起臂由一体的平面板条折弯制成，水平臂的一面与纱架形成面接触；翘起臂绕自身中心线沿交替的周向扭转三次，从而沿背离水平臂的方向上依次构成第一段板、第二段板、第三段板、第四段板，第二穿线筒位于第四段板上，第三段板上具备通孔。

采用上述技术方案的有益效果是：水平臂、翘起臂、还有翘起臂上的各处扭转都便于由一个平面板条折弯形成，制造成本低。同时也赋予了个扭转处的塑性与弹性。第一穿线筒与第二穿线筒的搭配主要可以实现纱线的直角转弯传送。但是纱线实际的转送方向是可以根据现场实际来微调的。通过向通孔中插入杆状件，绕翘起臂的自身中心线扭转第三段板，由于材料的牵动作用，附近的第四段板也会一定程度上跟随形变，从而改变第二穿线筒的朝向。但杆状件脱离通孔后，翘起臂可能也有一点的回弹，这是材料固有的特性。而第二段板两头的扭转处则起到一种补偿作用，因为第二段板两头的扭转处的周向扭转方向是相反的。无论第三段板往哪个周向扭转，第二段板两头的扭转处均有一处是材料受拉、一处材料受压的状态。这就使得翘起臂的形变效果基本驱同，使得无论哪个方向扭转施力，手感效果接近，方便工人调试。

作为本发明的进一步改进，存在一条空间水平直线与水平臂、第一段板均平行，第一段板与第三段板重合于同一空间平面，第二段板与第四段板重合于同一空间平面，第三段板与第四段板相互垂直，第四段板与铅垂线平行。

采用上述技术方案的有益效果是：对翘起臂的每次扭转都是扭90°，扭转后的翘起臂自身还是较为对称的形态，避免后续施力时自身发生歪斜。第四段板呈竖直的状态也保证第二穿线筒呈水平的状态。

作为本发明的更进一步改进，通孔可拆卸地穿过有插杆，插杆呈T字形。

采用上述技术方案的有益效果是：插杆是一个独立的工具，插杆插入通孔内，利用杠杆效应，利用很小的力即可扭转第三段板，改变第三段板的自身形态。T字形的插杆也方便抓握。

作为本发明的又进一步改进，通孔的边沿具备一圈凸起的环状筋。

采用上述技术方案的有益效果是：环状筋强化了通孔边沿的结构强度，保证通孔朝向与第三段板的关系相互稳定，通孔不易形变。