[发明专利]一种低合金低碳当量型钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种低合金低碳当量型钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.20%，Si：0.15～0.40%，Mn：0.85～1.20%，P≤0.01%，S≤0.003%，Nb≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低合金低碳当量型钢板，其特征在于，所述钢板厚度为8～80mm，钢板CE≤0.35%。

3.根据权利要求1所述的一种低合金低碳当量型钢板，其特征在于，所述钢板交货态-46℃横向冲击均值≥100J；钢板交货态性能：屈服强度≥220MPa、抗拉强度415～550MPa、延伸≥25%。

4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种低合金低碳当量型钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热、轧制、热处理工序；所述热处理工序，正火保温温度880～900℃，保温系数1.5～4min/mm，保温时间≥60min，加速冷却。

5.根据权利要求4所述的一种低合金低碳当量型钢板的生产方法，其特征在于，所述LF精炼工序，全程保证吹氩良好，精炼白渣保持时间≥30min，LF精炼总时间≥50min，铝线用量2.5～5㎏/t钢，石灰用量≥18㎏/t钢，脱氧剂硅铁用量≥2.5㎏/t钢，过程铝含量≥0.015%，扒渣铝≥0.020%，精炼结束S≤0.005%。

6.根据权利要求4所述的一一种低合金低碳当量型钢板的生产方法，其特征在于，所述VD真空精炼工序，真空度≤40Pa、真空保持时间≥25min，真空前加入Ca-Fe线1～2.5㎏/t钢，抽真空时不能大吹氩，氩气流量为260～320L/min，真空后不允许补喂Al线。

7.根据权利要求4所述的一种低合金低碳当量型钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，液相线温度1515～1535℃，连铸坯厚度为200～330mm。

8.根据权利要求4所述的一种低合金低碳当量型钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，最高加热温度1250℃，均热段温度1220～1240℃，均热段保温时间≥60min，加热时间系数≥10min/mm，保证钢坯烧透，均匀。

9.根据权利要求4所述的一种低合金低碳当量型钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，Ⅱ阶段开轧温度880～910℃，终轧温度780～880℃，水冷返红温度680-720℃。