[发明专利]一种可截留重金属离子的聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的制备方法有效
申请号: | 202011012387.4 | 申请日: | 2020-09-24 |
公开(公告)号: | CN112191108B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 田野;金宇涛;林亚凯;胡松;赵婧;何柳东;张岩岗;金韶华;李丽洁;吴红梅 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学;北京赛诺膜技术有限公司 |
主分类号: | B01D69/08 | 分类号: | B01D69/08;B01D69/02;B01D71/34;B01D61/14;B01D67/00;C02F1/44;C02F1/28;C02F101/20 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 截留 重金属 离子 聚偏氟 乙烯 中空 纤维 超滤膜 制备 方法 | ||
1.一种可截留重金属离子的聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其海绵状孔基体中散布有凹凸棒土或改性凹凸棒土微型团聚体,凹凸棒土或改性凹凸棒土微型团聚体独立存在,不被PVDF封闭,占超滤膜PVDF重量20wt%以上,包括如下步骤:
(1)准备铸膜原料:先称取20~30wt%的PVDF粉末,70~80wt%的稀释剂粉末,再称取重量为PVDF粉末20~100wt%的凹凸棒土或改性凹凸棒土粉末,全部投加至V型混料机中共混至均匀;(2)高温熔融混合:将步骤(1)中准备好的铸膜原料通过加料机,加入到双螺杆挤出机中,进行高温剪切熔混,PVDF与固态稀释剂在高温下熔融并形成均一铸膜溶液,凹凸棒土或者改性凹凸棒土被剪切力打碎为10~50μm的微型团聚体均匀分散在铸膜溶液中;(3)挤出:将分散有微型团聚体的PVDF铸膜液,通过双圆环式喷丝头的外圆环挤出,喷丝头内圆流出高温芯液,被铸膜液包被在内,形成中空纤维膜的内腔;(4)快速固化成型:步骤(3)所得的中空纤维状均相高温溶液直接浸入10~40℃的水浴中冷却,铸膜液中的PVDF与稀释剂在低温下发生相分离,形成海绵状孔基体,PVDF与稀释剂固化的同时,将凹凸棒土或改性凹凸棒土微型团聚体固定在中空纤维膜基体内部;(5)萃取除稀释剂:用萃取剂去除固态稀释剂,已经固化的PVDF与凹凸棒土保持原结构形态,即可得到可截留重金属离子的PVDF中空纤维超滤膜。
2.根据权利要求1所述的超滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的PVDF重均分子量为40~80万,粉末使用前经过80目筛网筛分,取其滤过部分。
3.根据权利要求1或2所述的超滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的凹凸棒土或者改性凹凸棒土粉末纯度>95%,使用前经过200目筛网筛分,取其滤过部分;稀释剂粉末使用前经过40目筛网筛分,取其滤过部分。
4.根据权利要求1或2所述的超滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)的固体稀释剂粉末常温下为固体,包括二苯甲酮、二苯乙酮、碳酸二苯酯、苯甲酸、十二烷醇、十三醇、十四醇中的一种或几种的混合物;步骤(5)所述的萃取剂是乙醇。
5.根据权利要求1或2所述的超滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的双螺杆挤出机挤出温度为180~260℃,双螺杆的剪切速率为300~500rpm;步骤(4)所述的水浴冷却液温度优选20~30℃。
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