[发明专利]一种高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土，其特征在于，混凝土包括下述质量份数的原料：

水泥350-360份、河砂723份、碎石1010份、粉煤灰105-112份、秸秆灰45-55份、硅灰14-17份、纳米硅2-3.5份、水155-160份、减水剂7.5-8.5份、激发剂12-13份、消泡剂1.8-2.1份、减缩剂6.8-7.8份、苎麻纤维4.7-4.9份、玄武岩纤维7.9-8.1份、CaCO₃晶须17.3-17.5份。

2.根据权利要求1所述的高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土，其特征在于，所述水泥为P·O42.5R级普通硅酸盐水泥，选择与聚羧酸系减水剂相容性良好的水泥；

所述河砂选择级配良好的中粗河砂，细度模数为2.8-3.0；

所述碎石选择级配良好、致密坚硬、表面粗糙的以石灰石为主的人工碎石，粒径范围为5mm-15mm；

所述粉煤灰采用电厂优质Ⅰ级粉煤灰，其45μm方孔筛筛余不大于12％，需水量比不大于95％，比表面积应大于400m²/kg；

所述减水剂是聚羧酸系高性能减水剂，固含量为20％，减水剂的减水率在30％以上；

所述消泡剂采用立奇X-2756高效混凝土消泡剂；

所述减缩剂为SU-SRA型减缩剂。

3.根据权利要求1所述的高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土，其特征在于，所述秸秆灰是由玉米秸秆的成熟茎干在600-820℃的温度下焚烧，再经过去钾处理，随后使用球磨机研磨20min制得；其二氧化硅含量大于82.3％，平均粒径为6-15μm，比表面积大于10m²/g。

4.根据权利要求3所述的高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土，其特征在于，所述述秸秆灰去钾处理方法，包括如下步骤：

1)将秸秆灰置于蒸馏水中搅拌浸泡，静置，倒去上层清液后继续加蒸馏水搅拌浸泡，重复5次以上，浸泡时间持续一周；

2)最后一次将上层清液倒去后，用蒸馏水加热至90℃保温15-20min，保温结束后再加蒸馏水浸泡，重复步骤1)；

3)重复步骤1)-2)两次；

4)最后60℃保温2h，将上层清液倒去后，烘干备用。

5.根据权利要求1所述的高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土，其特征在于，所述硅灰中二氧化硅含量大于90％，平均粒径为0.1μm-0.3μm，比表面积大于20m²/g；

所述纳米硅为气相法制得高纯度纳米二氧化硅，其纯度大于99％，平均粒径为10nm-40nm，比表面积大于130m²/g。

6.根据权利要求1所述的高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土，其特征在于，所述激发剂采用有机-无机复合激发剂，复合激发剂按照下述质量百分比计的原料复配而成：

二水石膏50-58％、氯化钙40-48％、三乙醇胺1.5-2％。

7.根据权利要求1所述的高韧高粘结性C70强度的纤维混凝土，其特征在于，所述苎麻纤维为碱处理烘干后的精干麻纤维，长度为40-50mm，直径为30μm-40μm，抗拉强度≥766MPa，弹性模量≥9.1GPa，断裂延伸率达到8.9％，比重为1.54-1.55g/cm³；

所述玄武岩纤维长度为12mm，直径为7μm-15μm，抗拉强度≥3000MPa，弹性模量≥91GPa，比重为2.63-2.65g/cm³；

所述CaCO₃晶须长度为20μm-30μm，直径为0.5μm-2μm，抗拉强度≥3000MPa，弹性模量≥410GPa，比重为2.86g/cm³。