[发明专利]一种纺织车间用纺织辊推车

说明书

本发明公开了一种纺织车间用纺织辊推车，其结构包括承载车箱、扶手、移动轮，移动轮与承载车箱的底部活动卡合，承载车箱与扶手相焊接，通过工作人员推动承载车箱进行前进移动时，反向气流对清理机构上的下接板产生的推力，能够使下接板向后摆动，当承载车箱停止移动时失去反向气流推力的下接板会向前摆动，从而使清除刷能够将全麻布料底部的麻絮扫除，有效的避免了承载车箱内壁底部的纺织辊上的全麻布料下端表面会沾附大量麻絮的情况，通过下接板摆动时产生的甩力，能够使撞击块能够跟随下接板被动的方向进行滑动，从而能够对框体的内侧产生的撞击，故而使撞击块能够将框体内侧的麻絮振落。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体的是一种纺织车间用纺织辊推车。

背景技术

纺织辊推车主要是用于在纺织车间对收集满纺织布料的纺织辊进行集中传送的设备，通过将收集满纺织布料的纺织辊整齐摆放在纺织辊推车的承载车箱内部，再通过工作人员推动纺织辊推车向前移动，从而能够完成对收集满纺织布料的纺织辊进行跨距离传送，基于上述描述本发明人发现，现有的一种纺织车间用纺织辊推车主要存在以下不足，例如：

由于全麻布料在裁剪加工时会产生细小的麻絮，从而导致纺织辊上的全麻布料切面会残留麻絮，通过承载全麻布料纺织辊的推车在推动时产生振动则会使麻絮与全麻布料相分离，从而使麻絮会跟随振动向下落入推车承载车箱内壁底部，从而导致承载车厢底部的纺织辊上的全麻布料下端表面会沾附大量麻絮，导致后续还需对其进行清理，造成不必要的麻烦。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种纺织车间用纺织辊推车。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织车间用纺织辊推车，其结构包括承载车箱、扶手、移动轮，所述移动轮与承载车箱的底部活动卡合，所述承载车箱与扶手相焊接；所述承载车箱包括外框、清理机构、外排腔，所述清理机构与外框为一体化结构，所述外排腔嵌入于外框的底部位置。

作为本发明的进一步优化，所述清理机构包括清扫头、框架、过渡块、下接板、弹力条，所述清扫头与过渡块活动卡合，所述过渡块嵌固于下接板的上端位置，所述下接板与框架的内部活动卡合，所述弹力条安装于清扫头与下接板之间，通过风力对下接板产生推力，能够使下接板进行摆动。

作为本发明的进一步优化，所述清扫头包括清除刷、阻挡辊、承接板、打底板、外滑块，所述清除刷嵌固于打底板的上端位置，所述阻挡辊与打底板活动卡合，所述承接板与打底板为一体化结构，所述外滑块与打底板间隙配合，所述打底板设有四个，且均匀的在打底板的内部呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述阻挡辊包括衔接板、弹性片、中固块，所述衔接板与中固块为一体化结构，所述弹性片嵌固于中固块与衔接板之间，所述衔接板设有四个，且均匀的在中固块的外侧呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述下接板包括框体、导电线、振动机构，所述导电线与框体嵌固连接，所述振动机构安装于框体的内部位置，所述导电线采用导电性较强的铜金属材质。

作为本发明的进一步优化，所述振动机构包括撞击块、中接杆、底置板，所述撞击块与底置板活动卡合，所述中接杆嵌固于底置板的底部位置，所述撞击块设有五个，且均匀的在底置板上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述中接杆包括摆动板、复触杆、板面、结合块，所述摆动板与结合块铰链连接，所述复触杆嵌固于摆动板的内侧，所述结合块安装于板面的内壁底部位置，所述复触杆设有四个，且两个为一组均匀的在摆动板的内侧呈对称分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过工作人员推动承载车箱进行前进移动时，反向气流对清理机构上的下接板产生的推力，能够使下接板向后摆动，当承载车箱停止移动时失去反向气流推力的下接板会向前摆动，从而使清除刷能够将全麻布料底部的麻絮扫除，有效的避免了承载车箱内壁底部的纺织辊上的全麻布料下端表面会沾附大量麻絮的情况。