[发明专利]一种退烧贴生产线有效
申请号: | 202011013198.9 | 申请日: | 2020-09-24 |
公开(公告)号: | CN112265696B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
发明(设计)人: | 陆华兴 | 申请(专利权)人: | 合肥小林日用品有限公司 |
主分类号: | B65B51/26 | 分类号: | B65B51/26;B65B35/30;A61F7/02 |
代理公司: | 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 退烧 生产线 | ||
本发明属于机械技术领域,尤其是一种退烧贴生产线。本发明包括上胶区、压板成型区、切刀区和打包区;上胶区设有将胶桶提升至灌胶口处的胶桶提升装置,切刀区设有包装袋袋口密封的横封模具,打包区设有将包装袋袋头折弯的铝袋折弯装置。本发明中的胶桶提升装置可将胶桶提升至机架顶部的灌胶口处并倾倒出胶液,无需人工手动提桶爬阶梯再灌胶,且铝袋折弯装置可快速达到折弯铝袋袋头的目的,降低了劳动强度,有效提高了退烧贴的生产效率。
技术领域
本发明属于机械领域,尤其涉及一种退烧贴生产线。
背景技术
人体经常由于某些身体机理问题导致发烧,长时间发烧会导致脑组织损坏,所以一般会采用一些方法进行降温,常见的采用物理降温,如使用退热贴,退热贴具有退热降温作用,能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状。
现有的退烧贴生产线的一些操作仍采用人工的方式,如人工提上装满胶液的胶桶爬上阶梯到达灌胶口处,再倒出胶液;采用人工折弯使得生产的铝袋的高度与包装箱的高度相匹配,这样不仅大大增加了劳动量,且生产效率较低。同时,现有的退烧贴包装袋头为了美观,使用的模具仅使用点状密封,但是包装袋的点状密封在折叠时极易造成包装袋头漏气,从而不利于袋体的密封。
发明内容
为了克服上述现有技术中的缺陷,为此,本发明提供一种退烧贴生产线。本发明具有提高生产效率,包装袋密封性好的优点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种退烧贴生产线,该生产线包括上胶区、压板成型区、切刀区和打包区;上胶区设有将胶桶提升至灌胶口处的胶桶提升装置,切刀区设有包装袋袋口密封的横封模具,打包区设有将包装袋袋头折弯的铝袋折弯装置。
优选的,胶桶提升装置包括机架、放置胶桶的底座和驱动底座提升至机架顶部并倾斜的驱动组件;驱动组件包括导轨、安装于导轨内的链条和驱动链条转动并使得底座沿导轨运动的驱动单元,所述底座与链条连接。
优选的,横封模具包括上模座和下模座,上模座上和下模座上分别设有第一出刀槽和第二出刀槽,上模座上沿第一出刀槽对称设有第一横封面,下模座上沿第二出刀槽对称设有第二横封面;第一横封面上沿远离第一出刀槽的方向依次设有热压凸点纹和第一平面,第二横封面上沿远离第二出刀槽的方向依次设有热压横条纹和第二平面;第一横封面与第二横封面相适配设置。
优选的,铝袋折弯装置包括折弯组件和驱动折弯辊旋转的驱动装置,折弯组件上设有供铝袋袋头通过的通槽。
优选的,驱动组件还包括重力传感器和控制箱,重力传感器安装于底座上,重力传感器和驱动单元均与控制箱电连接。
优选的,热压凸点纹由若干沿上模座长度方向阵列设置的凸点组成,凸点呈梯台状;热压横条纹由若干沿下模座宽度方向依次连接的凸条组成,凸条与下模座长度方向垂直的截面呈梯形状;下模座上的凸条在上模座和下模座压合时位于相邻两排凸点之间V形槽中。
优选的,相邻凸点的相邻面的夹角α均呈90度;相邻凸条的相邻面的夹角β均呈90度。
优选的,第一横封面的宽度为5.5mm,第一平面的宽度3mm;凸点的高度为0.4mm,第一平面与凸点远离上模座的底边平齐;第二横封面的宽度为5.15mm,第二平面的宽度为3mm,凸条的高度为0.4mm,第二平面距离凸条靠近下模座的底边的距离为0.65mm。
优选的,折弯组件包括两根沿水平方向设置的圆辊,通槽为两根圆辊之间的间隙,两根圆辊通过连接件与驱动装置连接。
优选的,驱动装置安装于固定座上,固定座上还设有引导铝袋袋头进入通槽的引导件;引导件的引导面与通槽的槽长方向平行。
本发明的优点在于:
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