[发明专利]一种漆包线绝缘浸渍漆及其制备方法和应用

说明书

本发明公开一种漆包线绝缘浸渍漆及其制备方法和应用，漆包线绝缘浸渍漆包括组分A和组分B，组分A与组分B重量比为1:0.32～1:0.35；所述组分A由下列重量份数的原料制成：环氧树脂98份、消泡剂1份、流平剂1份；所述组分B为固化剂。本发明提供的漆包线绝缘浸渍漆具有优良的绝缘性、耐热性、耐冷冻性，耐化学品腐蚀性；将漆包线绝缘浸渍漆应用在充磁夹具线圈，长时间使用涂层完整无掉落。

技术领域

本发明属于漆包线漆技术领域，具体涉及一种漆包线绝缘浸渍漆及其制备方法和应用。

背景技术

漆包线绝缘漆的功效是使绕组中导线与导线之间产生良好的绝缘层，以阻止电流的流通，这层绝缘层能在长时间受潮、受热、机械作用以及化学品侵袭等情况下保持它原来的性能。

漆包线漆的品种包括油基漆包线、聚氨酯漆包线、聚酯漆包线，环氧漆包线等，但现有的漆包线漆组分结构复杂，制备过程繁琐，性能不佳，应用局限性大。在磁性材料充磁用的充磁夹具线圈一般都是用PPG电泳涂料进行电泳涂装，但是在实际应用中，电泳涂层绝缘性差，涂层附着力、柔韧性均欠佳，在实际使用中经电线反复缠绕和通电充磁使用后，铜线上的涂层脱落。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种漆包线绝缘浸渍漆及其制备方法和应用，具有优良的绝缘性、耐热性、耐冷冻性，适用于充磁夹具线圈等场合。

技术方案：本发明所述的漆包线绝缘浸渍漆，包括组分A和组分B，组分A与组分B重量比为1:0.32～1:0.35；所述组分A由下列重量份数的原料制成：环氧树脂98份、消泡剂1份、流平剂1份；所述组分B为固化剂。

进一步完善上述技术方案，所述固化剂为聚酰胺。

进一步地，所述组分A与组分B的重量比为1:0.33。

进一步地，还包括稀释剂。

进一步地，添加所述稀释剂后，采用涂-4杯对漆包线绝缘浸渍漆进行粘度测试在25℃达到150秒。

进一步地，所述稀释剂为二甲苯、异丁醇按7:3的重量比制成。

上述漆包线绝缘浸渍漆的制备方法，包括如下步骤：

(1)将组分A与组分B按重量比1：0.33混合，组分A由下列重量份数的原料制成：环氧树脂98份、消泡剂1份、流平剂1份，组分B为固化剂；

(2)加入稀释剂，搅拌均匀得到漆包线绝缘浸渍漆；

(3)采用涂-4杯对步骤(2)所得漆包线绝缘浸渍漆进行粘度，直至粘度在25℃达到150秒，否则重复步骤(2)。

本发明还提供了漆包线绝缘浸渍漆在充磁夹具线圈中的应用。

将漆包线绝缘浸渍漆在充磁夹具线圈中的应用，包括如下步骤：将充磁夹具线圈的铜导线浸渍在漆包线绝缘浸渍漆中，浸渍后的铜导线垂直悬挂，风干24小时后，送入烘箱150℃、30min烘干后使用。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供的漆包线绝缘浸渍漆具有优良的绝缘性、耐热性、耐冷冻性，耐化学品腐蚀性，优异的附着力和柔韧性。本发明采用现有通用设备常温常压下即可完成漆包线绝缘浸渍漆制备，组分简单，制备过程简单易操作。将漆包线绝缘浸渍漆应用在充磁夹具线圈中，充磁夹具线圈的电线反复缠绕对折和通电充磁后，涂层完整无掉落，通电充磁数月，铜线绝缘性好，具有很大的市场场景。

具体实施方式

下面通过对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：本发明提供的漆包线绝缘浸渍漆，包括：组分A、组分B和稀释剂。

组分A包括：