[发明专利]螺杆抛光装置

说明书

螺杆抛光装置，包括左侧支撑架、限位圈、被加工螺杆、抛光装置、抛光滑轮、抛光带、固定装置、抛光电机、固定板、连接杆、清洗装置、固定杆、进水装置、喷枪、液压缸、液压泵、移动滑轮装置、第一滑轮组、第二滑轮组、第一滑轮电机、第二滑轮电机、滑轨、右侧支撑架、自动伸缩杆、定位杆、从动轮、主动轮、转动电机和控制装置。本发明的优点是：本装置为机电一体化设备，可实现自动化操作。抛光时，抛光带通过固定装置紧密地接触螺杆，可以控制抛光的光洁度，并很好地保持螺杆公差，提高螺杆抛光的精密度；抛光完成后，清洁装置上的喷枪同步清洗掉附着在螺杆表面的磨料，使抛光作业和清洗作业同时一次完成，简化螺杆处理工序，节省时间。

技术领域

本发明涉及螺杆抛光装置，属于抛光技术领域。

背景技术

随着塑料成型设备的广泛使用，作为塑料成型设备核心部件的螺杆也越来越广泛地得到应用。通常情况下，螺杆在使用前需要进行抛光处理。螺杆抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使螺杆表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工序是螺杆制造的最后一道工序，抛光后的螺杆表面光洁度提高，使螺杆与物料之间的摩擦力减小，从而提高了螺杆的输送能力。但现有的螺杆抛光方式，通常采用手动抛光或使用螺杆抛光机进行抛光，都具有一定的局限性。人工手动抛光具有效率低的缺陷，而现有的螺杆抛光机精密度有限，抛光产品表面光洁度不高、一致性较差，且一次只能对一根螺杆进行抛光处理，工作效率同样较低。如果能将螺杆抛光的精密度提高，并同时提高其工作效率，且抛光完成后，能同步清理掉附着在螺杆表面上的磨料，能大大的提高螺杆抛光的适用性，节约大量的人力物力。

发明内容

本发明的目的是提供螺杆抛光装置。

本发明要解决的问题是现有螺杆抛光精密度有限，工作效率低，且不能同步清理掉附着在螺杆表面的磨料的缺陷。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

螺杆抛光装置，包括左侧支撑架、限位圈、被加工螺杆、抛光装置、抛光滑轮、抛光带、固定装置、抛光电机、固定板、连接杆、清洗装置、固定杆、进水装置、喷枪、液压缸、液压泵、移动滑轮装置、第一滑轮组、第二滑轮组、第一滑轮电机、第二滑轮电机、滑轨、右侧支撑架、自动伸缩杆、定位杆、从动轮、主动轮、转动电机和控制装置，所述左侧支撑架上安装有上下两个限位圈，限位圈2内分别安装有被加工螺杆，被加工螺杆上安装有抛光装置，抛光装置上对称安装有抛光滑轮，抛光滑轮之间安装有抛光带，抛光带中间安装有固定装置，前抛光滑轮上安装有抛光电机，抛光滑轮上安装有固定板，固定板右侧安装有连接杆，连接杆右侧安装有清洗装置，清洗装置上安装有固定杆，固定杆顶端安装有进水装置，进水装置导管连接喷枪，固定板底部安装有液压缸，液压缸导管连接液压泵，液压泵安装在移动滑轮装置内，移动滑轮装置内安装有第一滑轮组和第二滑轮组，第一滑轮组和第二滑轮组上分别安装有第一滑轮电机和第二滑轮电机，移动滑轮装置底部安装有滑轨，滑轨右侧安装有右侧支撑架，右侧支撑架上安装有自动伸缩杆，自动伸缩杆前端安装有定位杆，定位杆顶端安装有被加工螺杆，上端的被加工螺杆左端安装有从动轮，从动轮皮带连接安装有主动轮，主动轮轴端连接安装有转动电机，左侧支撑架上前端安装有控制装置。

进一步的，所述定位杆前端呈锥形结构，方便精准定位被加工螺杆的中心；对定位杆前端施加一定压力，使其与被加工螺杆的右端紧密相连。

进一步的，所述抛光装置为前后对称结构，固定装置上下对称安装有固定轮，分别用于对抛光带上下施加压力，紧密贴合上下两根被加工螺杆；同时，防止抛光带在抛光过程中打滑，使抛光精度降低。

进一步的，所述清洗装置为前后对称结构，喷枪与固定装置之间间隔有一个螺距的间距，抛光工序和清洗工序几乎可实现同步作业，有效提高工作效率。