[发明专利]一种集成灶燃气阀用铸造铝合金的钝化处理工艺方法

说明书

本发明涉及一种集成灶燃气阀用铸造铝合金的钝化处理工艺方法，包括以下步骤：1）对铝合金燃气阀进行喷砂处理，以去除其表面氧化物等杂质，进行表面粗化；2）进行脱脂处理；3）采用三价铬盐的钝化液对铝合金进行钝化处理；4）对铝合金燃气阀进行水洗、封闭处理、干燥。本发明中的方法利用喷砂工艺，大大简化了传统钝化过程中的打磨、抛光等前处理步骤，节约时间，降低加工成本。经过喷砂处理，表面应力增大，可以提高钝化膜与铝合金燃气阀工件表面的结合力，防止铝合金燃气阀工件表面钝化膜的剥落，提高了铝合金燃气阀使用过程中的可靠性。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种集成灶燃气阀用铸造铝合金的钝化处理工艺方法。

背景技术

随着生活质量的提高，智能厨房的概念越来越深入人心，智能安全的厨房空间已经成为更多现代人的追求，其中集成灶作为厨具的不可缺少部分，对于厨具的整体设计提升起到了至关重要的作用。铝合金作为一种传统合金，具有密度小、比强度大、耐腐蚀等优良物化性能，已被开发应用在集成灶的燃气阀接头管道的制作和使用中，大幅度提升了管道轻量化。但是，在厨房复杂环境中，单纯的铝合金工件很难抵抗外来介质的腐蚀作用，尤其是作为燃气阀门管道，同时经受外部空气和管道内部燃气的腐蚀作用。如果在使用过程中因为燃气管道阀门的腐蚀而发生燃气泄漏，后果将不堪设想。所以，铝合金燃气阀有着很高的耐腐蚀性能要求。根据标准T/CNHA 1020-2019，燃烧器、燃气管辂、阀体总成等金属部件按QB/T 3826-1999标准开展24小时中性盐雾试验后，耐腐蚀等级应不低于QB/T 3832-1999标准的3级。

钝化是一种有效提高铝合金燃气阀耐腐蚀性能的方法，在工业中有着广泛的应用。其原理为：将铝合金阀门置于钝化液中反应一段时间，通过钝化液的钝化作用，在铝合金阀门表面生成一层致密的氧化物膜，氧化膜可以将铝合金和外部腐蚀介质隔开，从而避免了合金被腐蚀，提高其耐腐蚀性能。待钝化金属的表面质量严重影响钝化效果，传统工序中，为了在钝化处理之前获得平整、纯净的待钝化金属表面，需要对工件进行表面预处理。预处理主要包括手工打磨、抛光、除油以及电解抛光活化等步骤。复杂的预处理过程严重影响金属材料的钝化处理工作效率，大大增加了集成灶燃气阀门的钝化加工成本。

发明内容

针对上述工艺中存在的缺陷，本发明提供一种集成灶燃气阀用铸造铝合金的钝化处理工艺方法，本发明的方法简化钝化工艺流程、缩短流程时间，从而提高钝化效率，降低加工成本。

所述的一种集成灶燃气阀用铸造铝合金的钝化处理工艺方法，其特征在于包括以下步骤：

1）对待钝化的铝合金燃气阀进行喷砂处理，将所述铝合金燃气阀表面氧化物破碎、去除；

2）将步骤1）喷砂处理后的铝合金燃气阀置于3-8wt%浓度的NaOH溶液中清洗脱脂，并去除铝合金燃气阀表面的油污；

3）将步骤2）清洗脱脂后的铝合金燃气阀置于水池中冲洗，去除铝合金燃气阀上残留的化学试剂和污渍，以获得纯净的铝合金燃气阀的待钝化表面；

4）将步骤3）冲洗后的铝合金燃气阀置于三价铬盐的钝化液进行钝化处理；

5）将步骤4）钝化后的铝合金燃气阀用清水进行清洗后，使用热水进行封闭处理，然后烘干，即钝化处理完成。

所述的一种铝合金燃气阀的钝化处理方法，其特征在于步骤1）中采用喷砂机对铝合金燃气阀进行喷砂处理，喷砂的砂粒深入到铝合金燃气阀的内部，以将铝合金燃气阀的内、外壁都彻底清理干净；其中喷砂的砂粒采用金刚砂，颗粒直径为1~4mm，喷砂压力控制在0.5~0.7MPa，喷砂机的喷嘴与铝合金燃气阀表面距离80~150mm，喷射角度控制在60^o~75^o范围内。

所述的一种集成灶燃气阀用铸造铝合金的钝化处理工艺方法，其特征在于步骤2）中脱脂温度为55~65℃，脱脂时间为3~5分钟。