[发明专利]一种汽车精密轴承制造用超声波清洗设备

说明书

本发明公开了一种汽车精密轴承制造用超声波清洗设备，其结构设有机框架、顶盖、箱体、超声波发生器，杂物与转杆接触产生重力压，使活动挤块受压并挤压压瓣，压瓣缓慢产生曲变，承力兜对其有承载力，使得弧环体的缩挤动力更强，压瓣的受压曲变度更大，使弧环体整体向侧端缩挤曲变度更大，对称分布的弧环体呈打开状态，便于杂物的掉落，而密度较小的清洗液被隔离在分离板上端，实现杂物与清洗液的分离，弹板进行弧向曲变，当弧向至一定程度时，其拉扯力最强，将外力的向内扯，使得弧环体缩挤范围增加而使开口更大的打开，当不受杂物挤压力时，半囊体回弹膨胀，顶动弹板复位，将弧环体撑挤至原状，使开闭口呈闭合状态。

技术领域

本发明属于轴承领域，更具体地说，尤其是涉及到一种汽车精密轴承制造用超声波清洗设备。

背景技术

汽车轴承作为受力承重和精确引导转动的汽车零件，是汽车组件上的重要零部件，汽车零件的维修就包括轴承的清洗，汽车轴承通常是利用超声波清洗设备对其进行清洗，避免影响轴承运转的精度和产生噪音。

基于上述本发明人发现，现有的汽车精密轴承制造用超声波清洗设备存在以下不足：

汽车轴承在出厂前会涂防锈剂，在运输过程中，也会有杂物粘附，使轴承在安装前需要在超声波清洗机内进行清洗，其利用清洗液将轴承上的杂物“空化作用”而使其脱离轴承，杂物存在于清洗槽内与清洗液混为一体，会影响“空化”效果，使得清洗时间大大延长。

因此需要提出一种汽车精密轴承制造用超声波清洗设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汽车精密轴承制造用超声波清洗设备，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种汽车精密轴承制造用超声波清洗设备，其结构设有机框架、顶盖、箱体、超声波发生器，所述箱体与机框架为一体化设计且位于机框架的内侧部，所述顶盖铰接连接在机框架的顶面端，所述超声波发生器嵌固安装在机框架的后侧位置。

所述箱体设有端板、清洗槽、连接板、喷咀、分离板、出液管，所述端板与清洗槽为一体化结构，所述连接板嵌入安装在清洗槽的内侧两端，所述喷咀与连接板为一体化结构，所述喷咀活动于清洗槽内部，所述分离板活动卡合于清洗槽内侧，所述出液管嵌固安装在清洗槽的中下端位置，所述连接板设有两个且呈对称结构分布，每个上设有五列喷咀。

作为本发明的进一步改进，所述分离板设有板体、开闭口、辅力腔、挂耳板，所述开闭口与板体为一体化结构，所述辅力腔设置在开闭口的两侧端且活动配合，所述辅力腔与板体为一体化，所述挂耳板嵌固连接在板体的两端，所述开闭口设有六列，所述辅力腔设有七列。

作为本发明的进一步改进，所述开闭口设有通径道、弧环体，所述弧环体的上下端连接于通径道的上下端，所述弧环体活动于通径道的内侧，所述弧环体设有两个，为半环状，呈对称结构设置。

作为本发明的进一步改进，所述弧环体设有硬头连接端、承力兜、转杆、活动挤块、囊球、压瓣，所述硬头连接端与弧环体为一体化结构且设在弧环体的上下端位置，所述承力兜嵌入与弧环体内部的中间端位置，所述转杆贯穿连接在弧环体的中上端位置，所述活动挤块嵌入安装在弧环体内部，所述活动挤块连接在转杆的底端且活动配合，所述囊球嵌入安装在弧环体内部，所述囊球一端与承力兜相连接，所述囊球的另一端与硬头连接端相连接，所述囊球活动于压瓣外侧，所述硬头连接端为硅胶材质，所述承力兜呈水滴状，为顺丁橡胶材质，具有较好的扯性，所述转杆设有五个，所述活动挤块设有两个，呈半圆状，且为塑性弹性体，所述囊球为三个球体相贯通连接，且大小不一，为软橡胶弹性球，具有优良的拉扯性，并有较好的回弹力。

作为本发明的进一步改进，所述压瓣设有稳力块、滑槽、套杆，所述稳力块与压瓣为一体化设计且设在压瓣内侧端，所述滑槽嵌入安装在压瓣内部，所述套杆一端与滑槽滑动卡合，所述套杆设有两个，随着受压情况可以相互套合。