[发明专利]一种制备层状异构镁合金的多次挤压装置及方法

权利要求书

1.一种制备层状异构镁合金的多次挤压装置，其特征在于：包括冲头(1)、镶块(3)、型腔(4)、垫板(5)、模套(6)、限位块(7)；所述模套(6)安装在垫板(5)上，所述镶块(3)设置在模套(6)内部，所述镶块(3)与限位块(7)设置在型腔(4)内部，镶块(3)内挤压通道与型腔(4)内腔体的横截面均为方形。

2.根据权利要求1所述的一种制备层状异构镁合金的多次挤压装置，其特征在于：所述型腔(4)以及镶块(3)均是由两个半模拼合而成。

3.根据权利要求1所述的一种制备层状异构镁合金的多次挤压装置，其特征在于：所述镶块(3)有多套并可以替换，其挤压比分别为4、9、16。

4.一种制备层状异构镁合金的方法，该方法是基于权利要求1所述的一种制备层状异构镁合金的多次挤压装置实现的，其特征在于：具体步骤：

步骤(一).将制备层状异构镁合金的多次挤压装置、坯料(2)放进加热炉中加热到指定温度，保温一段时间后将其取出放置在挤压机上；

步骤(二).安装挤压比为4的镶块并将坯料放入模具，坯料经过冲头(1)施加的作用力压入型腔(4)中，挤压冲头持续向下运动推动合金坯料使其持续进入型腔内部；

步骤(三).待坯料完全充满型腔后将挤压镶块取出，并更换为挤压比9的镶块，并将坯料出口部位的限位块(7)上调，使得被迫挤出的镁合金获得足够的空间，重复上述挤压实验得到一层强度更高的镁合金；

步骤(四).将挤压比9的镶块更换为挤压比16的镶块并重复上述实验得到一层晶粒更细，强度更高的镁合金；

步骤(五).将挤压比16的镶块更换为挤压比4的镶块并重复上述实验得到一层韧性更好的镁合金；

步骤(六).如此往复下去直至限位块位置达到极限，得到层状异构镁合金。

5.根据权利要求4所述的一种制备层状异构镁合金的方法，其特征在于：所述步骤(一)中所用镁合金均经过砂纸打磨去除表面油污及氧化皮。

6.根据权利要求4所述的一种制备层状异构镁合金的方法，其特征在于：所述步骤(一)中所用镁合金均为经过均匀化处理后的铸态合金，工艺参数为450-550℃，时间为1-8h。

7.根据权利要求4所述的一种制备层状异构镁合金的方法，其特征在于：将坯料预热至300-450℃后将其放入已预热至300-450℃的模具中进行加工。