[发明专利]一种带有轮槽高度确认功能的玻璃边角研磨装置

说明书

本发明公开了一种带有轮槽高度确认功能的玻璃边角研磨装置，包括内部设置有安装仓的装置底座，装置底座外部左右对称固定连接有进给研磨机构,装置底座内部壁面上设置安装有密封防水组件,装置底座内部底端设置安装有伸缩摄像组件，装置底座顶端左右两边对称固定连接有方向导轮,装置底座顶端位于方向导轮内侧设置安装有呈直线阵列的运输导轮。本发明通过设置有伸缩摄像组件代替了工人肉眼目测槽轮高度进行对刀，减小了生产操作的危险性，减小误差，提高玻璃生产质量；通过设置有密封防水组件，存放伸缩摄像组件，不妨碍玻璃加工，也防止切削液在加工过程中进入安装仓。

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种带有轮槽高度确认功能的玻璃边角研磨装置。

背景技术

基板玻璃是显示器件的主要零部件之一。显示器件的制造对基板玻璃的技术质量要求很多，其中在上线之前要求基板玻璃边缘R型、光滑、干净、安全。基板玻璃为了满足用户的基本要求，在冷端进行精切、磨边和清洁。磨边是在研磨机上加工，磨轮高速旋转，磨轮不运动，玻璃运动。磨轮的凹槽正对玻璃断面，磨轮旋转，磨掉玻璃外表锋利的棱角，使方形变为R形。

目前，大部分的玻璃边角研磨装置在更换磨轮时，需要使用工人凑近观察对刀。理想状态要求轮槽中心与玻璃中心正对，但实际情况因目视偏差不正对，凹槽中心比玻璃中心或偏上或偏下，上下偏差允许0.10。因磨轮在设备内，磨轮侧安装侧面水帘、喷咀等附件遮档住人的视野，人头不能靠近磨轮边，技术员为了看清磨轮高度，借助手电光照射，墩在设备下面，隔一定距离看，目视存在困难，因看不清析，看不踏实，所以调整就粗略，轮槽凹槽与玻璃对位精度不高，磨边后R型也就不对称，甚至出现质量事故，如玻璃在凹槽之上，造成磨边碎板。因此我们对此做出改进，提出一种带有轮槽高度确认功能的玻璃边角研磨装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带有轮槽高度确认功能的玻璃边角研磨装置，通过设置有伸缩摄像组件代替了工人肉眼目测槽轮高度进行对刀，减小了生产操作的危险性，减小误差，提高玻璃生产质量；通过设置有密封防水组件，存放伸缩摄像组件，不妨碍玻璃加工，也防止切削液在加工过程中进入安装仓。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种带有轮槽高度确认功能的玻璃边角研磨装置，包括内部设置有安装仓的装置底座，装置底座外部左右对称固定连接有进给研磨机构,装置底座内部壁面上设置安装有密封防水组件,装置底座内部底端设置安装有伸缩摄像组件；

所述装置底座顶端左右两边对称固定连接有方向导轮,装置底座顶端位于方向导轮内侧设置安装有呈直线阵列的运输导轮,装置底座顶端位于运输导轮前方开设有安装仓开口；

所述进给研磨机构包括横向支撑座、竖直支撑座、水平螺纹杆、竖直螺纹杆、电机座,横向支撑座的一端与装置底座外壁面固定连接，横向支撑座顶端开设有水平设置的水平滑槽，竖直支撑座底端固定设置有与水平滑槽相配合的水平内螺纹滑块,竖直支撑座顶端开设有通孔，竖直支撑座内侧面开设有竖直设置的竖直滑槽，水平内螺纹滑块通过水平滑槽与横向支撑座滑动连接，水平螺纹杆与水平内螺纹滑块螺纹连接，水平螺纹杆穿过水平滑槽与横向支撑座转动连接,电机座的一侧固定设置有与竖直滑槽相配合的竖直内螺纹滑块,竖直内螺纹滑块与竖直螺纹杆螺纹连接，竖直螺纹杆穿过竖直滑槽与竖直支撑座转动连接，电机座远离竖直内螺纹滑块的一侧通过机架固定连接有研磨电机,研磨电机输出轴固定套设有研磨槽轮；

所述密封防水组件包括与安装仓开口相配合的密封盖板以及左右对称固定设置在装置底座内侧壁面的第一滑轨,密封盖板底端四个边角处固定连接有耳座,耳座内侧转动连接有变向轮，耳座外侧转动连接有转动连接杆,转动连接杆远离耳座的一端转动连接有第一滑块,第一滑块通过第一滑轨与第一滑轨滑动连接；