[发明专利]一种山茶油制备脱色处理方法

说明书

本发明涉及一种山茶油制备脱色处理方法，包括框体、脱色装置、振动搅拌装置、脱色锅和加热装置,所述的框体的上端设置有脱色装置，框体的中部安装有脱色锅，脱色锅上设置有振动搅拌装置，脱色锅的下方放置有加热装置。本发明可以解决现有的山茶籽油在脱色过程中往往采用浸溶提取的方式进行脱色，即在加热条件下，将活性碳块投入到山茶籽油中，从而对山茶籽油进行脱色处理，实际操作过程中因无法控制投入活性碳块的量，通常会造成山茶籽油脱色不完全从而需要二次脱色的现象，导致脱色时间较长，从而降低脱色的效率，或者活性碳块的投入量过多造成不必要的浪费，导致脱色成本增加，从而降低了企业的效益等难题。

技术领域

本发明涉及山茶油加工领域，特别涉及一种山茶油制备脱色处理方法。

背景技术

山茶籽是一种山茶科、山茶属植物的成熟种子，从山茶籽中提取的油脂称为山茶籽油，含有丰富的不饱和脂肪酸和维生素E，人体易吸收，长期内服有利于降低血脂，预防高血压，外用可以营养肌肤，抗紫外线，减少皱纹。山茶籽油在制备过程中需要对其进行脱色，否则会影响口感和质感。

目前，现有的山茶籽油在脱色过程中往往采用浸溶提取的方式进行脱色，即在加热条件下，将活性碳块投入到山茶籽油中，从而对山茶籽油进行脱色处理，实际操作过程中因无法控制投入活性碳块的量，通常会造成山茶籽油脱色不完全从而需要二次脱色的现象，导致脱色时间较长，从而降低脱色的效率，或者活性碳块的投入量过多造成不必要的浪费，导致脱色成本增加，从而降低了企业的效益。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的山茶籽油在脱色过程中往往采用浸溶提取的方式进行脱色，即在加热条件下，将活性碳块投入到山茶籽油中，从而对山茶籽油进行脱色处理，实际操作过程中因无法控制投入活性碳块的量，通常会造成山茶籽油脱色不完全从而需要二次脱色的现象，导致脱色时间较长，从而降低脱色的效率，或者活性碳块的投入量过多造成不必要的浪费，导致脱色成本增加，从而降低了企业的效益等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种山茶油制备脱色处理方法，其使用了一种山茶油制备脱色处理设备，该山茶油制备脱色处理设备包括框体、脱色装置、振动搅拌装置、脱色锅和加热装置，采用上述山茶油制备脱色处理设备对山茶进行处理作业时具体方法如下：

S1、破壳晒干：通过破壳机对采摘的新鲜生茶果进行破壳，并将破壳后的茶籽仁进行自然晒干，得到干茶籽仁；

S2、粉碎蒸炒：将S1中得到的干茶籽仁原料放入粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的干茶籽仁进行蒸炒至干茶籽仁的表面略感油腻为止；

S3、压榨过滤：将S2中蒸炒好的茶籽仁原料放入压榨机内进行压榨，得到初榨毛油，并通过过滤机对初榨毛油进行过滤，除去油中的大部分杂质；

S4、脱色处理：将S3中过滤后的毛油投入脱色锅中，通过加热装置对脱色锅中的毛油进行加热处理，通过脱色装置对高温状态下的毛油进行脱色处理；

S5、脱臭冬化：通过脱臭机器对S4中脱色处理后的山茶籽油进行脱臭处理，通过冬化装置对脱臭后的山茶籽油进行冬化处理，以除去油中的蜡质，并进行再次过滤，得到高品质的山茶籽油；

其中，所述的框体的上端设置有脱色装置，框体的中部安装有脱色锅，脱色锅上设置有振动搅拌装置，脱色锅的下方放置有加热装置，加热装置设置在框体的底部；

所述的脱色装置包括转动轴、支撑板、L形限位板、连接弹簧、电动推杆、脱色板和安装盘，其中所述的框架的左右侧壁的上端对称开设有安装槽，安装槽的下端前后对称设置有安装盘，前后对称设置的安装盘之间通过转动连接的方式连接有转动轴，转动轴的中部固定安装有支撑板，两组支撑板之间设置有脱色板，安装槽上端的框架内部滑动安装有L形限位板，L形限位板和框架的上端面之间安装有连接弹簧，安装槽下端的框架的内侧壁上倾斜设置有电动推杆；