[发明专利]一种耐海洋环境的磁性吸波材料的制备方法有效
申请号: | 202011015269.9 | 申请日: | 2020-09-24 |
公开(公告)号: | CN112094575B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 刘甲;卢明明;吕通;宫元勋;赵宏杰 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | H01F41/24 | 分类号: | H01F41/24;H01F41/00;C09D163/00;C09D175/04;C09D179/08;C09D5/08;C09D5/32;C09D5/23 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 谭辉 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海洋环境 磁性 材料 制备 方法 | ||
1.一种制备磁性吸收剂粉料的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将磁性吸收剂与第一树脂基体混合,再加入第一稀释剂并混合均匀,制备成涂料1;
(2)将介电吸收剂与第二树脂基体混合,再加入第二稀释剂并混合均匀,制备成涂料2;所述介电吸收剂为乙炔炭黑;
(3)将涂料2和涂料1交替喷涂至涂层基体上,从而在涂层基体上形成具有多层结构的吸波涂层;其中,所述具有多层结构的吸波涂层的底层和顶层都是由涂料2喷涂而成;由涂料1喷涂制得的磁性涂层的总厚度与由涂料2喷涂制得的介电涂层的总厚度比控制在(4-8):1;所述吸波涂层的厚度为0.1~5mm;
(4)将所述吸波涂层固化,然后从所述涂层基体上取下所述吸波涂层并破碎得到碎料,再对所述碎料进行球磨处理,得到具有多层结构的吸收剂粉料;其中,所述吸收剂粉料的粒径为10-100μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述涂料1由以下质量份数的原料组成:磁性吸收剂60-90份,第一树脂基体10-50份,第一稀释剂5-20份;和/或所述涂料2由以下质量份数的原料组成:介电吸收剂1-10份,第二树脂基体80-95份,第二稀释剂5-20份。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述磁性吸收剂为选自由羰基铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉和铁氧体组成的组中的任一种或多种;所述磁性吸收剂为球状或片状;所述磁性吸收剂的平均粒径2-50μm;
所述第一树脂基体和所述第二树脂基体独立地为选自由环氧树脂和聚氨酯组成的组中的任一种或多种;
所述第一稀释剂和所述第二稀释剂独立地为选自由二甲苯和乙酸丁酯组成的组中的任一种或多种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述吸波涂层固化所采用的固化温度为50~100℃;
所述球磨处理的球磨转速为100-500r/min,球磨时间为1-24小时;和/或
所述球磨处理的球料质量比为(5-20):1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(1)和步骤(2)所述的混合均匀通过机械搅拌来实现,所述机械搅拌的搅拌速度为500~2000r/min;
在步骤(4)中进行所述球磨处理之后,还进一步将所得的吸收剂粉料真空干燥;所述真空干燥的干燥温度为50-100℃。
6.一种制备耐海洋环境的磁性吸波材料的方法,其特征在于,所述方法通过将权利要求1至5中任一项所述的方法制得的磁性吸收剂粉料与成型树脂进行混炼并成型,从而得到所述磁性吸波材料。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:
所述成型树脂为选自由环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸脂和硅树脂组成的组中的任一种或多种。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:
所述磁性吸收剂粉料与所述成型树脂的混炼方法为开炼或密炼;
所述磁性吸收剂粉料与所述成型树脂的质量比为(1~9):1。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法,其特征在于:
所述成型为模压成型,成型得到的磁性吸波材料为片状材料或块状材料;
所述磁性吸波材料的厚度为0.2-100mm。
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