[发明专利]切削工具

说明书

本发明涉及一种切削工具(10)，确切地说，涉及一种铣削工具，其包括工具主体(12)，在所述工具主体(12)上设置有至少一个切削刃(14)。冷却剂供应通道在所述工具主体(12)内部延伸，至少一个喷嘴通道从所述冷却剂供应通道以流体方式分支出来。所述喷嘴通道被配置成将冷却剂引导到所述切削刃(14)上。此外，所述冷却剂供应通道的流动横截面在一个流动方向上减小。

技术领域

本发明涉及一种切削工具，确切地说，涉及一种铣削工具，其具有工具主体，在工具主体上设置有至少一个切削刃，其中冷却剂供应通道在工具主体内部延伸。

背景技术

此类切削工具在现有技术中是已知的。冷却剂供应通道通常用于向加工区供应冷却剂。

因此，与不使用冷却剂进行加工时相比，可以实现更高的加工性能。由于可以可靠地消散加工期间产生的热量，因此可以实现更高的金属去除速率。对于难以加工的材料，为了确保切削刃具有足够的使用寿命，加工区的有效冷却也非常重要。例如，钛是难以加工的材料。

发明内容

因此，本发明的基本目标是进一步改进上述类型的切削工具。尤其是要确保加工区的有效冷却，使得在实现高加工性能的同时，还可延长切削工具的使用寿命。

所述目标通过上述类型的切削工具来实现，其中至少一个喷嘴通道从冷却剂供应通道以流体方式分支出来，其中喷嘴通道被配置成将冷却剂引导到切削刃上，且其中冷却剂供应通道的流动横截面在一个流动方向上减小。在此上下文中，喷嘴通道是指包括喷嘴几何形状的流动通道。使用此类流动通道，可以将冷却剂高速且高精确度地引导到切削刃上。这能有效地冷却切削刃和加工区。此外，喷嘴通道允许有效地，即特别经济地使用冷却剂。由于在高速下有针对性地应用冷却剂，因此可以用相对少量的冷却剂保证相对大的冷却容量。通过减小冷却剂供应通道的流动横截面，可以有针对性地调整冷却剂供应通道内的冷却剂的压力。在此上下文中，流动横截面应理解为流动横截面积。确切地说，可因此有针对性地选择在喷嘴通道的分支处可获得的压力。这在多个喷嘴通道从冷却剂供应通道分支出来的情况下也特别适用。例如，可接着选择冷却剂的压力，使得在喷嘴通道的所有分支处的压力基本上相同。因此，可在所有切削刃处提供基本上相同的冷却容量。这使得整体均匀地冷却切削工具。

在优选的变型中，使用生成性制造工艺生产切削工具主体。此类工艺还包括3D打印。因此，可基本上自由地选择冷却剂供应通道和喷嘴通道的几何形状，使得可在广泛范围内调整上述压力。

切削工具优选地是圆柱形切削器、壳式末端铣削切削器或末端铣削切削器。

在一个变型中，至少两个喷嘴通道从冷却剂供应通道以流体方式分支出来，确切地说，其中至少两个喷嘴通道沿着工具主体中心轴线彼此间隔开。因此，冷却剂供应通道向至少两个喷嘴通道供应冷却剂，至少两个喷嘴通道又向至少两个相关联的切削刃供应冷却剂。切削刃优选地以沿着工具主体中心轴线彼此间隔开的不同排切削刃布置。在此变型中，可特别地选择冷却剂供应通道的流动横截面，使得在所有喷嘴通道处存在基本上相同量的压力。这能均匀地冷却切削工具。

至少一个切削刃可设置在附接到工具主体的切削刀片上。切削刀片还可被设计成可转位刀片。因此，可按需要通过重新定向或更换相关联的切削刀片来快速地更换切削刃。

优选地，设置多个喷嘴通道和多个切削刃，并且每个喷嘴通道与单个切削刃相关联，以便将冷却剂引导到相关联的切削刃上。因此，切削刃与喷嘴通道之间存在1:1关系。这允许以高精确度将冷却剂引导到切削刃上。这也确保了高效使用冷却剂。因此，针对给定的冷却容量，需要相对少量的冷却剂。这还能提高加工性能以及延长使用寿命。

冷却剂供应通道的流动横截面可在工具主体中的冷却剂供应通道的整个范围上基本连续地减小。这意味着冷却剂供应通道的横截面没有突然变化。优选地选择连续的横截面减小，以便补偿冷却剂的流动损失，所述流动损失表示为压力损失且基本上由冷却剂供应通道的长度引起。因此可实现均匀且可靠地冷却切削工具。