[发明专利]一种用于水泵房的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱

说明书

本发明涉及一种用于水泵房的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，包括隔爆主腔体和隔爆接线腔体，隔爆接线腔体左侧、右侧、下侧均设有电缆引入装置，隔爆主腔体的左前门面板上设有智能按键板和显示屏，隔爆主腔体的右前门面板上设有玻璃观察窗和功能旋钮，隔爆接线腔体与隔爆主腔体之间设置有九芯接线端子、穿墙端子，隔爆接线腔体内部设置有网络交换机，隔爆主腔体内部设置有变压器、可编程模块组、防浪涌和滤波模块组、本安电源、开关电源，防浪涌和滤波模块组分别连接本安电源、开关电源，可编程模块组、显示屏分别通过网线连接于网络交换机进行数据交换；本发明具有方便操作、通讯接口种类多、兼容性强、功能全、连接稳定可靠的优点。

[技术领域]

本发明涉及可编程控制箱技术领域，具体地说是一种用于水泵房的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱。

[背景技术]

公知的，矿用隔爆型可编程控制箱用于有甲烷混合气体和煤尘，并有爆炸危险的矿井中。作为煤矿井下水泵房自动化集控系统的现场设备主要装置，国家不断加强对煤矿水泵房生产自动化的建设力度，以期早日实现水泵房系统的自动化、智能化、信息化。目前，市场上的用于水泵房的矿用隔爆型可编程控制箱多数存在功能单一、电缆引入装置少、通讯接口少的问题，给用户的使用造成不便，也对煤矿水泵房的自动化、智能化、信息化建设造成较大的影响。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于水泵房的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，具有方便操作、通讯接口种类多、兼容性强、功能全、连接稳定可靠的优点，提高了隔爆设备操作的安全性。

为实现上述目的设计一种用于水泵房的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，包括隔爆腔体底座1、设置在隔爆腔体底座1上面的隔爆主腔体3、以及设置在隔爆主腔体3后侧的隔爆接线腔体2，所述隔爆接线腔体2左侧、右侧、下侧均设有电缆引入装置4，所述隔爆主腔体3的左前门面板18上设置有智能按键板6和显示屏12，所述显示屏12通过USB线缆连接智能按键板6，所述隔爆主腔体3的右前门面板19上设置有玻璃观察窗13和功能旋钮10，所述玻璃观察窗13用于观察隔爆主腔体3内部器件运行状况，所述功能旋钮10用于进行操作功能的选择，所述隔爆接线腔体2与隔爆主腔体3之间设置有九芯接线端子20、穿墙端子5，并通过九芯接线端子20、穿墙端子5进行电气连接，所述隔爆接线腔体2内部设置有网络交换机14，所述隔爆主腔体3内部设置有变压器9、可编程模块组7、防浪涌和滤波模块组8、本安电源16、开关电源17，所述变压器9用于输入AC660V或AC127V交流电，所述变压器9的电压输出端连接防浪涌和滤波模块组8，所述防浪涌和滤波模块组8分别连接本安电源16、开关电源17，所述可编程模块组7、显示屏12分别通过网线连接于网络交换机14进行数据交换。

进一步地，所述隔爆主腔体3右侧的内侧设置有隔离开关组件21，所述隔爆主腔体3右侧的外侧设置有用于检测低压开盖是否打开的低压开盖闭锁装置11，所述低压开盖闭锁装置11与变压器9之间通过隔离开关组件21电连接，所述低压开盖闭锁装置11检测到左前门面板18或右前门面板19打开时变压器9停止供电。

进一步地，所述隔爆主腔体3内设置有安全栅组件15、继电器22，所述可编程模块组7设置有数字量IO输入输出点、模拟量输入输出点、以太网接口、DP接口、MPI接口，所述功能旋钮10及外围数字量IO输入经可编程模块组7处理后传输给显示屏12，所述安全栅组件15电连接可编程模块组7，所述安全栅组件15将外围模拟量信号处理后传给可编程模块组7。

进一步地，所述显示屏12、安全栅组件15、智能按键板6、继电器22、网络交换机14分别连接开关电源17，并由开关电源17供电；所述隔爆主腔体3内的可编程模块组7的IO点、右前门面板19上功能旋钮10及外部控制按钮、外部开关量输入点、外部传感器分别连接本安电源16，并由本安电源16供电。

进一步地，所述隔爆接线腔体2内设置有双层接线端子排，外接信号通过电缆引入装置4连接到双层接线端子排上再通过穿墙端子5连接到隔爆主腔体3内侧。