[发明专利]背光模组及显示装置

说明书

本申请公开了一种背光模组及显示装置，背光模组包括：膜材层；框体，包括多个框条，多个框条依次连接形成中空腔体，膜材层设置在中空腔体中；胶框，胶框沿框条设置并贴合框条，胶框背离中空腔体的表面形成有露出部分框条的净空区。本申请通过减少在背光模组框体上的胶框，使得背光模组的部分框体露出；由于框体的公差大于胶框的公差，对框体进行坐标抓取时框体不易变形；因此在进行对位贴合时，可以对露出的框体进行定位坐标的抓取，以此提高对背光模组位置的定位精度，进而提高背光模组与LCD对位安装时的精度。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)是一个平面板，要使LCD不同位置的图案均正常显示，则需要照射到LCD的每一个部位的光线相不能太大。背光模组就是为了满足这一需求，把发光二极管(Light Emitting Diode，LED)点光源通过内部转化成面光源的一种光源，为LCD产品提供稳定的光源。

LCD显示机理基于背光模组提供白光，并通过液晶面板的光成像原理而得到丰富多彩的显示画面，现有技术中的背光模组与LCD组装通常选用正面组装方式，即LCD以镶嵌的形式组装进背光模组中，利用挡墙将LCD固定到背光模组中，得背光模组挡墙将LCD框定到背光中，使其能以一个较精准的组装精度实现LCD与背光模组的组装。但是现有技术下的LCD与背光模组对位安装的精度并不高。

发明内容

本申请提供一种背光模组及显示装置，旨在解决现有技术下背光模组与LCD对位安装时的精度不高的问题。

第一方面，本申请提供一种背光模组，所述背光模组包括：膜材层；

框体，所述框体包括多个框条，所述多个框条依次连接形成中空腔体，所述膜材层设置在所述中空腔体中；

胶框，所述胶框沿所述框条设置并贴合所述框条，所述胶框背离所述中空腔体的表面形成有露出部分所述框条的净空区。

进一步的，所述净空区靠近所述框条的端部设置。

进一步的，每个所述框条的两端均设置有所述净空区。

进一步的，所述框体包括位于相邻两个框条连接处的框角，所述两个框条上靠近所述框角的净空区与所述框角的距离相等。

进一步的，所述净空区为多个，所述框条上具有多个所述净空区，多个所述净空区沿对应的所述框条长度方向依次间隔设置。

进一步的，所述框条上具有多个净空区，多个所述净空区沿对应的所述框条长度方向的长度相等。

进一步的，所述净空区沿对应的所述框条长度方向的长度为6mm-8mm。

进一步的，所述框条由金属材料制成。

进一步的，所述框条为铁框。

第二方面，本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括如上任一项所述的背光模组。

本申请实施例提供的背光模组，通过减少在背光模组框体上的胶框，使得背光模组的部分框体露出；由于框体的公差大于胶框的公差，对框体进行坐标抓取时框体不易变形；因此在进行对位贴合时，可以对露出的框体进行定位坐标的抓取，以此提高对背光模组位置的定位精度，进而提高背光模组与LCD对位安装时的精度。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的背光模组一实施例俯视图；

图2为本申请实施例提供的净空区一实施例结构俯视放大图；