[发明专利]一种烤瓷铝单板及其制作工艺

权利要求书

1.一种烤瓷铝单板，包括铝单板(1)和边缘侧板(2)，其特征在于，多个所述铝单板(1)之间通过安装机构连接，所述边缘侧板(2)远离铝单板(1)的一端连接有折叠机构。

2.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝单板，其特征在于，所述安装机构包括开设在其中一个铝单板(1)一端的限位槽(5)，相邻的所述铝单板(1)与之前的铝单板(1)相对的一端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的外侧壁与限位槽(5)的内侧壁滑动连接，所述连接块(6)的上下两侧均开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内侧壁通过转动轴转动连接有限位板(7)，所述限位板(7)的侧面固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离限位板(7)的一侧与放置槽(8)的内侧壁固定连接，所述伸缩杆(9)的外侧壁套设有安装弹簧(10)，所述安装弹簧(10)的两端分别与限位板(7)的侧面和放置槽(8)的内侧壁固定连接，延伸后的限位板(7)卡接在限位槽(5)的倾斜侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝单板，其特征在于，所述折叠机构包括转动连接在边缘侧板(2)端部的折叠板(3)，所述边缘侧板(2)端部的底侧设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有连接弹簧(4)，所述连接弹簧(4)远离安装槽的一端与折叠板(3)的端部固定连接。

4.一种烤瓷铝单板制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、绘制展开图，设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图，用图纸方式将其钣金件的结构零件展开成一个平板件；

S2、开料冲孔折弯，利用冲床分步工作将零件展开后的平板件结构冲制成形，接着冲床根据图纸在烤瓷铝单板上冲出相应的孔位，然后根据图纸将2D的平板件,折成3D的零件，通过折床按照一定的折弯顺序来完成操作；

S3、焊接，采用氩弧焊将多个折弯完成后的铝材零件组焊在一起；

S4、组装，将多个铝材零件或铝材组件按照一定的方式组装在一起，使之成为一个完整的料品；

S5、前处理，铝材的去油去污，酸洗约10分钟，然后水洗过两道清水，接着铬化时间约5分钟，水洗过两道清水，最后100度烘干；

S6、上钩，将铝材用相应的挂钩挂于流水线上，按适当角度挂好，并使其挂稳；

S7、打磨喷漆，观察铝材表面是否有污物，若有污物用砂纸打磨干净并用喷枪吹干净，然后用底漆涂层，接着用面漆涂层，根据铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，面漆涂层是喷徐中最厚的一层漆层，最后对面漆涂层喷清漆；

S8、固化处理，三次喷涂后的铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180度-250度之间，固化时间为20分钟左右；

S9、质检下钩，观察表面有无划伤或杂斑附着，用色差仪检测产品颜色是否达标，并检测漆层厚度是否达标，无问题后将喷涂好的铝材从钩上取下，并放在运货车上，放在运货车时漆面对漆面，背面对背面，流程结束。

5.根据权利要求4所述的一种烤瓷铝单板制作工艺，其特征在于，所述S2中折弯的原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折，对于一些折弯比较靠近的情况可以用数控开槽机对进行开槽处理，然后折成需要的角度。

6.根据权利要求4所述的一种烤瓷铝单板制作工艺，其特征在于，所述S5中组装时不可对料件划碰伤，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做。