[发明专利]轮胎模具调整圈焊接修整专用滚圈机

说明书

本发明公开了一种轮胎模具调整圈焊接修整专用滚圈机，包括矩形桌状的工作台，工作台一侧设有挡板、第一夹板和第二夹板，工作台面上设有电动机，电动机的动力轴连接主动轴及主动齿轮；工作台面另一端处的第一夹板和第二夹板之间穿插有被动轴及被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮之间通过链条传动连接；控制器的输出端与电动机电连接，控制器上连接有控制踏板。本发明设计合理、结构紧凑、容易制作，在对轮胎模具的调整圈进行焊接修整工作时，仅需将工件放置在两个夹板之间即可进行操作，使用非常方便，还能安装工具对某些固定程序进行自动工作，省时省力，减轻了工人的劳动强度，大大提高了工作效率，减少了安全隐患。

技术领域

本发明涉及轮胎模具生产专用工作台技术领域，具体涉及一种轮胎模具调整圈焊接修整专用滚圈机。

背景技术

轮胎模具生产厂家在对轮胎模具调整圈工件加工时，需要进行焊接修整工作。目前，在对轮胎模具调整圈进行焊接修整时，因其重量较大，通常需要将工件用起重设备起吊到方便工人操作的高度才能进行，且需要随时旋转轮胎模具调整圈，以便对不同部位进行作业，非常不便，不仅费时费力，且工人劳动强度大，工作效率低下，操作不当极易引起安全生产事故。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种轮胎模具调整圈焊接修整专用滚圈机。

其技术方案是：轮胎模具调整圈焊接修整专用滚圈机，包括矩形桌状的工作台，所述工作台一侧设有挡板，所述挡板与工作台台面相互垂直设置，所述挡板另一侧间隔设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的四角分别通过螺栓和螺母与挡板的四角固定连接，且第一夹板、第二夹板及挡板相互平行设置；所述工作台台面的一端设有电动机，电动机的动力轴连接主动轴的一端，主动轴的另一端穿过第一夹板和第二夹板并延伸至第二夹板左侧，所述第一夹板和第二夹板之间的主动轴上固定设有滚套，所述第一夹板右侧的主动轴上设有主动齿轮；所述工作台台面另一端处的第一夹板和第二夹板之间穿插有被动轴，第一夹板和第二夹板之间的被动轴上固定设有滚套，所述被动轴左端延伸至第二夹板左侧，被动轴右端延伸至第一夹板右侧并固定设有被动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮之间通过链条传动连接；所述电动机一侧设有控制器，控制器的输出端与电动机电连接，所述控制器上连接有带插头的电源线和控制踏板。

所述第一夹板或第二夹板的一端或两端部的螺栓上通过元宝螺母固定设有支撑杆。

所述支撑杆为万向杆，该万向杆顶端设有工具夹持器；所述工具夹持器包括平板和弧形板，平板和弧形板的两端均设有通孔，其一端的通孔用于与万向杆顶端连接，另一端的通孔上设有螺栓螺母。

所述控制器包括变频器，所述变频器上设有调速控制器和正反转开关，所述电源线通过接触器控制电路连接变频器的电源端，变频器的输出端连接电动机，所述接触器控制电路的控制端连接控制踏板。

所述控制踏板为脚踏式开关，该脚踏式开关连接在接触器线圈的电源回路中。

所述主动齿轮与被动齿轮的直径相同。

所述电动机及控制器外部设有防护罩。

本发明（发明）与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构紧凑、容易制作，在对轮胎模具的调整圈进行焊接修整工作时，仅需将工件放置在两个夹板之间即可进行操作，无需用起重设备吊起和人工转动工件，且随着对工件不同部位的焊接，能随时自动旋转轮胎模具调整圈，使用非常方便，还能安装工具对某些固定程序进行自动工作，省时省力，减轻了工人的劳动强度，大大提高了工作效率，减少了安全隐患。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明一种实施例的电路示意图。

具体实施方式