[发明专利]一种新型的偏钛酸水洗工艺及设备

说明书

本发明公开了一种新型的偏钛酸水洗工艺，包括以下步骤：①、将微孔装备放置于偏钛酸浆料中，通过真空上片进行固液分离；②、将脱水后的偏钛酸与微孔装备一同移至水洗槽中；③、水洗槽中完成水洗，再将微孔装备以及物料移至卸料槽，并蒸干；④、反向注入一定量的清水，将物料脱落至卸料槽中，同时完成对微孔装备的洗涤。与传统的多次水洗工艺相比，本发明采用专用的微孔装备代替传统的真空叶滤机，从而节约工序，提高水洗效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种新型的偏钛酸水洗工艺及设备。

背景技术

硫酸法钛白粉生产中水洗的目的是利用偏钛酸的水不溶性和杂质离子的水溶性进行液固分离，从而除去偏钛酸以外的母液中的大量非钛的可溶性杂质和游离硫酸，得到比较纯净的偏钛酸。

现有的除杂工艺大部分仍采用上世纪的除杂工艺，是采用真空叶滤机和滤布相配合的方式对偏钛酸进行水洗过滤。

同时，使用滤布进行过滤操作，滤布在多次使用后，缩水变形，其孔径会发生变化，即会产生“穿滤”现象。所以滤布在经过多次使用后，需要及时更换，否则会大大影响过滤效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，结合机理分析，提供一种适用于硫酸法钛白粉生产过程中偏钛酸一洗和二洗的新型工艺，以提升生产效率，降低生产成本并提升产品质量。

一种新型的偏钛酸水洗工艺，包括以下步骤：

①、将微孔装备移至上片槽内，并将微孔装备完全浸没在偏钛酸浆料中。在真空压差的作用下，滤液渗过微孔被抽走，而偏钛酸则沉积在微孔装备的表面形成滤饼；

②、当沉积的滤饼达到预定厚度时即完成上片工序，此时将吸附在微孔装备表面的滤饼连同微孔装备一同移出，并送入至水洗槽中；

③、水洗槽中完成水洗，再将微孔装备以及物料移至卸料槽，在卸料前做蒸干处理，蒸干工作是利用微孔装备内、外的真空压差继续抽去滤饼中的水分；

④、待大部分水分蒸干完成后，反向注入一定量的清水(或是压缩空气)，将吸附在微孔装备表面的偏钛酸固体进行剥离，掉落至卸料槽中；同时，反向注水(或是压缩空气)也会对微孔装备起到清洗的作用。

优选的，步骤④之后还包括以下步骤：

①、将卸料槽中的偏钛酸抽入到漂白锅内进行漂白；

②、将漂白后的偏钛酸再进行二次水洗。

优选的，所述步骤①中，真空上片时的真空度不小于0.053MPa。

优选的，步骤④中的清水为脱盐水或是工艺水。

一种适用于硫酸法钛白粉生产过程中偏钛酸一洗和二洗的新型设备，具体的为一种微孔装备，微孔装备包括真空装置和若干个微孔过滤管，所述微孔过滤管的内部设有空腔，微孔过滤管的管壁上设有若干个微孔，微孔与空腔相连，空腔的上端与真空装置相连。

优选的，所述微孔过滤管的材质为聚乙烯，微孔过滤管通过烧结形成微孔，具体的是以超高分子聚乙烯为基材，加以相应的添加剂(提高耐温性、抗老化性、化学稳定性)烧结而成的微孔体，具有较好的抗拉强度、很好的化学稳定性，不与其它物质发生化学反应的特性，因此易于清洗和能够长期循环使用。

优选的，所述的微孔过滤管呈矩形阵列分布。

优选的，所述的微孔过滤管呈环形阵列分布。

有益效果：

1、与传统的多次水洗工艺相比，本发明采用专用的微孔装备代替传统的真空叶滤机，从而节约了大量的清洁水。