[发明专利]一种用于钢管桩锁口的止水方法

说明书

本发明涉及一种用于钢管桩锁口的止水方法，其包括以下步骤：通过钻杆向锁口底部同时注入磷酸溶液和水玻璃溶液，形成止浆层；通过所述钻杆向所述锁口的止浆层以上区域同时注入水泥浆和水玻璃溶液进行封堵。本发明涉及的一种用于钢管桩锁口的止水方法，可有效地控制浆液在水中的扩散速度和距离，确保在有水流动的情况下，迅速堵住水的流动通道，因此，止水效果较好，并且，通过所述钻杆来注浆可以深入所述锁口底部，从下至上饱和注浆，止水效果更佳。

技术领域

本发明涉及水域锁口钢管桩围堰施工领域，特别涉及一种用于钢管桩锁口的止水方法。

背景技术

随着我国工程建设领域的发展，锁口钢管桩围堰施工技术得到一定程度的应用和推广。锁口围堰具有施工速度快，围堰刚度大，钢管柱可多次周转的优点，但锁口的止水问题，仍旧是制约其技术推广的一个重要的因素。

相关技术中，通常水域工程在进行锁口钢管桩围堰施工时，需要在锁口钢管桩围堰外侧搭设施工平台，采用膨润土、膨胀剂、水泥浆混合液等，通过塑胶管或帆布管包裹的方式注入锁口达到止水效果。但是这种施工方式成本较高，劳动强度大，且凝固时间较长，易被水冲散，使得施工效率低，同时，当锁口钢管桩底距水面高差较大时，现有方法施工难度更大，且难以保证能达到预期的止水效果。

发明内容

本发明实施例提供一种用于钢管桩锁口的止水方法，以解决相关技术中采用膨润土、膨胀剂、水泥浆混合液等，通过塑胶管或帆布管包裹的方式来对锁口止水效果较差的问题。

第一方面，提供了一种用于钢管桩锁口的止水方法，其包括以下步骤：通过钻杆向锁口底部同时注入磷酸溶液和水玻璃溶液，形成止浆层；通过所述钻杆向所述锁口的止浆层以上区域同时注入水泥浆和水玻璃溶液进行封堵。

一些实施例中，在通过钻杆向锁口底部同时注入磷酸溶液和水玻璃溶液，形成止浆层之前，先将水玻璃与水按1:1的体积比稀释成所述水玻璃溶液，将磷酸与水按1:10的体积比稀释成所述磷酸溶液。

一些实施例中，所述通过钻杆向锁口底部同时注入磷酸溶液和水玻璃溶液，形成止浆层，具体包括：将所述磷酸溶液和所述水玻璃溶液以1:1的体积比进行注浆形成所述止浆层。

一些实施例中，在通过所述钻杆向所述锁口的止浆层以上区域同时注入水泥浆和水玻璃溶液进行封堵之前，先将水玻璃与水按1:1的体积比稀释成所述水玻璃溶液，将水泥与水按1:0.36的重量比配制成所述水泥浆。

一些实施例中，所述通过所述钻杆向所述锁口的止浆层以上区域同时注入水泥浆和水玻璃溶液进行封堵，具体包括：将所述水泥浆与所述水玻璃溶液按1:0.4～1:0.6的体积比进行注浆。

一些实施例中，所述通过所述钻杆向所述锁口的止浆层以上区域同时注入水泥浆和水玻璃溶液进行封堵，具体还包括：当所述锁口中的注浆压力达到预设压力值时，将所述钻杆上移预设高度，然后继续同时注入所述水泥浆和所述水玻璃溶液，多次上移所述钻杆并向所述锁口中注入所述水泥浆和所述水玻璃溶液，直至水面以上有浆液漏出并逐渐消失为止。

一些实施例中，当水面以上0.5-1.0米处有浆液漏出并逐渐消失时，停止注浆。

一些实施例中，所述通过所述钻杆向所述锁口的止浆层以上区域同时注入水泥浆和水玻璃溶液进行封堵，具体还包括：所述锁口采用CO型阴阳锁口，且O型阳口收容于C型阴口内，所述O型阳口设有多个开孔，所述开孔连通所述C型阴口的内腔与所述O型阳口的内腔；通过所述钻杆向所述O型阳口内同时注入所述水泥浆和所述水玻璃溶液，对所述O型阳口进行封堵；同时，所述水泥浆和所述水玻璃溶液通过所述开孔进入所述C型阴口与所述O型阳口之间的间隙，对所述C型阴口与所述O型阳口之间的间隙进行封堵。

一些实施例中，在通过钻杆向锁口底部同时注入磷酸溶液和水玻璃溶液，形成止浆层之前，先将钻机就位并且拼接所述钻杆，然后通过所述钻杆钻入所述锁口底部的设计高程。