[发明专利]混凝土全自动蒸汽养护系统

说明书

本申请涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种混凝土全自动蒸汽养护系统，依次包括蒸汽养护通道、提升输送装置和蒸汽养护室，由蒸汽养护通道向蒸汽养护室运动设有承载台，蒸汽养护通道内设有支撑输送机构一，蒸汽养护通道依次设为升温段、恒温段和降温段，蒸汽养护通道内设有若干蒸汽输入管，蒸汽养护通道内设置有若干温湿度传感器组；恒温段和降温段上分别设有温湿度调控组件，降温段内设有降温组件；提升输送装置包括设在蒸汽养护通道输出口的吊架，吊架上吊装有输送架，吊架上设有提升组件，输送架上设有支撑输送机构二。本申请具有及时针对浇筑成型的混凝土件进行蒸汽养护，提高混凝土件养护成型质量的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种混凝土全自动蒸汽养护系统。

背景技术

混凝土性能主要由混凝土组分、混凝土配制和混凝土养护等因素决定。在原材料、配合比和施工工艺一定的情况下，混凝土的养护，特别是早期的养护方式、养护温度、养护湿度、养护时间等的控制，对混凝土水化硬化程度、强度发展、耐久性等均有着重要影响。

公告号为CN208410209U的中国专利公开了一种用于灰渣混凝土空心隔墙板的蒸汽养护装置，包括养护室、用于对养护室提供加热用油的加热设备和用于对养护室提供水蒸气的蒸汽发生设备；养护室内设置有加热管路和蒸汽管路，加热管路的进口与加热设备的热油出口连通，加热管路的出口与加热设备的冷油进口连通，蒸汽发生设备的出口与蒸汽管路的进口连通；养护室内还设置有用于盛放待养护板材的物料盛放装置，蒸汽管路的出口正对物料盛放装置；养护室包括养护腔体和养护门，养护腔体的顶板与侧板可拆卸连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为大型预浇筑的混凝土件由浇筑成型至输送至养护室内需要经过一段时间的运输，尤其在气候炎热、空气干燥的情况，混凝土件得不到及时养护，混凝土件内水分蒸发过快、形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，严重影响混凝土成型质量。

发明内容

为了及时针对浇筑成型的混凝土件进行蒸汽养护，本申请提供一种混凝土全自动蒸汽养护系统。

本申请提供的一种混凝土全自动蒸汽养护系统采用如下的技术方案：

一种混凝土全自动蒸汽养护系统，包括蒸汽养护通道、用于承载混凝土件的承载台、设置在蒸汽养护通道输出端的提升输送装置和设置在提升输送装置的输出端一侧的蒸汽养护室；所述蒸汽养护通道内设置有用于支撑并驱动所述承载台沿所述蒸汽养护通道长度方向移动的支撑输送机构一，所述蒸汽养护通道内沿自身输送方向依次设置为升温段、恒温段和降温段，所述蒸汽养护通道内沿自身输送方向设置有若干蒸汽输入管，所述蒸汽养护通道内位于所述升温段、恒温段和降温段内分别设置有若干温湿度传感器组；

所述恒温段和所述降温段上分别设置有温湿度调控组件，所述降温段内设置有降温组件；所述提升输送装置包括设置在所述蒸汽养护通道输出口的吊架，所述吊架上吊装有输送架，所述吊架上设置有用于起吊所述输送架的提升组件，所述输送架上设置有用于朝向所述蒸汽养护室输送所述承载台的支撑输送机构二。

通过采用上述技术方案，操作人员将浇筑成型的混凝土件置于承载台上，承载台由支撑输送机构一支撑并沿蒸汽养护通道朝向提升输送装置一端输送，混凝土件经过蒸汽养护通道内升温段、恒温段和降温段依次完成初步蒸汽养护，根据各段内温湿度传感器组检测的内部温湿度，操作人员通过蒸汽输入管分别向升温段、恒温段和降温段输送蒸汽，当恒温段内温度、湿度过高时，通过控制温湿度调控组件调整恒温段内温湿度，混凝土件经过降温段时，驱动降温组件针对混凝土件进行降温处理，最终导出蒸汽养护通道的混凝土件完成初步养护并输送至输送架上，驱动支撑输送机构二及提升组件将承载台再次提升并朝向蒸汽养护室内输送，从而进行混凝土件最终养护，有利于在混凝土件浇筑成型并输送至蒸汽养护室内过程中进行及时初步蒸汽养护，提高混凝土件成型养护质量。