[发明专利]一种用于K波段~太赫兹波段矩形波导弯扭的专用设备

说明书

本发明涉及K波段～太赫兹波段矩形波导弯扭技术领域，尤其为一种用于K波段～太赫兹波段矩形波导弯扭的专用设备，包括机座、滑动块和固定块以及锁紧分度盘，所述机座的顶部左侧通过第一不锈钢内六角螺钉安装有滑动块，所述滑动块的右侧安装有夹紧块，所述滑动块的基面与背面均通过第二不锈钢内六角螺钉固定安装有挡片，所述，所述机座的左侧通过第四不锈钢内六角螺钉固定安装有固定块，所述机座的右侧内部安装有轴承，所述机座的右侧内壁嵌入轴承座的内部安装有转轴，整体装置结构简单且方便组装加工操作，同时便于灵活手动调节波导扭到需要角度使用，方便使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本发明涉及K波段～太赫兹波段矩形波导弯扭技术领域，具体为一种用于K波段～太赫兹波段矩形波导弯扭的专用设备。

背景技术

近年来，随着中国民用通信和军用通信的迅速发展，设备更新换代和升级也变得越来越快，用量也越来越大，信号波段也逐渐往高频和超高频发展，具有代表性的就是从米波到毫米波，毫米波到太赫兹的飞跃，毫米波、太赫兹设备和器件外形小、集成度高、外部接口密集，造成内部器件空间分布多种多样，从而导致各毫米波、太赫兹器件间出现三维空间的立体连通，甚至是多角度扭转，因此也就衍生出了高频、超高频弯扭波导，扭波导的加工难度，根据波导口径尺寸大小也相差很大，低频波导口径较大，可以使用五轴CNC进行拆分式加工再钎焊，成本高、周期长、效率低。而对于K波段～太赫兹波段的波导，在五轴CNC无法加工，电铸成本很高的环境下，使用矩形波导管弯扭技术，即保证了波导内腔的结构精度，同时省去了繁琐的五轴CNC加工和钎焊环节，成本和加工难度都有较大改善，但是在弯扭过程中，工艺参数的不稳定也会影响微波器件最后的性能，因此需要一种K波段～太赫兹波段矩形波导弯扭的专用设备对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于K波段～太赫兹波段矩形波导弯扭的专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于K波段～太赫兹波段矩形波导弯扭的专用设备，包括机座、滑动块和固定块以及锁紧分度盘，所述机座的顶部左侧通过第一不锈钢内六角螺钉安装有滑动块，所述滑动块的右侧安装有夹紧块，所述滑动块的基面与背面均通过第二不锈钢内六角螺钉固定安装有挡片，所述，所述机座的左侧通过第四不锈钢内六角螺钉固定安装有固定块，所述机座的右侧内部安装有轴承，所述机座的右侧内壁嵌入轴承座的内部安装有转轴，所述转轴的左侧通过第三不锈钢内六角螺钉固定安装有适配环，所述适配环与转轴之间通过定位销固定连接，所述机座的右侧安装有锁紧分度盘，所述锁紧分度盘的右侧安装有内六角扳手。

优选的，所述机座呈弯扭设备主承力结构，且所述机座的基面与背面设有导轨槽。

优选的，所述固定块呈T形结构。

优选的，所述夹紧块共设有两组。

优选的，所述内六角扳手的一端卡接与转轴的右侧。

优选的，所述第四不锈钢内六角螺钉共设有三组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的滑动块装入机座的导轨槽内，并通过固定块通过四不锈钢内六角螺钉装入机座的左侧，将夹紧块与挡片装入滑动块，并用第一不锈钢内六角螺钉与第二不锈钢内六角螺钉进行紧固，同时将轴承装入机座右侧，通过转轴装入轴承内部，将锁紧分度盘装入转轴，通过适配环装入转轴，通过定位销进行定位，并用第三不锈钢内六角螺钉进行紧固，将需要弯扭的矩形波导的左右法兰，分别固定在夹紧块和适配环上，滑动块推到位，锁紧第一不锈钢内六角螺钉，使用内六角扳手转动锁紧分度盘，将波导扭到需要角度，结构简单且方便组装加工操作，同时便于灵活手动调节波导扭到需要角度使用，方便使用。

附图说明

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明整体结构示意图；