[发明专利]一种非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011017602.X 申请日: 2020-09-24
公开(公告)号: CN112282482A 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 易华广;王军太;王贻远 申请(专利权)人: 惠州富盈新材料科技有限公司
主分类号: E04H12/12 分类号: E04H12/12;B28B11/24;B28B21/68;B28B21/90;C04B28/00
代理公司: 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446 代理人: 郑永泉;黄洁玲
地址: 516100 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 预应力 不锈钢管 混凝土 复合 电杆 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,包括不锈钢管和浇筑于不锈钢管内壁的混凝土层,所述不锈钢管由沿轴心剖开的两个半管组成,所述混凝土层中植有钢筋骨架。

2.根据权利要求1所述的非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,所述不锈钢管内壁设有成排的剪力钉。

3.根据权利要求2所述的非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,所述剪力钉的间排距为20~30mm和/或长度为6~12mm。

4.根据权利要求1~3任一项所述的非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,所述不锈钢管的厚度为0.5~1.5mm。

5.根据权利要求1~3任一项所述的非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,所述不锈钢管沿长度方向预留有成排的预留孔,所述预留孔所对应的不锈钢管内壁焊接有螺母。

6.根据权利要求5所述的非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,所述预留孔的孔径为14~20mm、间排距为200~300mm;和/或所述螺母的内径为14~20mm,长度为30~100mm。

7.根据权利要求1~3任一项所述的非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,所述混凝土层的厚度为30~100mm;或和所述钢筋骨架与所述不锈钢管内壁之间的距离为15~18mm或大于组成所述钢筋骨架的钢筋的直径。

8.根据权利要求1~3任一项所述的非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆,其特征在于,所述混凝土层包括如下重量份的各组分:水泥25~50份、掺合料10~20份、细骨料50~70份、粗骨料90~110份,聚羧酸减水剂0.8~1.4份,水胶比0.28~0.42。

9.一种如权利要求2~8任一项所述非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1.准备电杆模具,分别不锈钢管的两个半管置于电杆模具的上、下模中并合模使钢筋骨架固定在不锈钢管内,组装好模具待用;

S2.按配比将用于制作混凝土层的全部水泥、掺合料和细骨料投入搅拌机搅拌60~120秒,然后将全部减水剂和水投入搅拌机搅拌60~120秒,最后将粗骨料投入搅拌机搅拌30~90秒,得到混凝土拌合物;

S3.将步骤S2得到的混凝土拌合物浇筑到步骤S1组装于电杆模具的不锈钢管中,锁紧电杆模具,进行离心成型,得到带模具的复合电杆;

S4.将步骤S3得到带模的复合电杆在室温静停1~2小时,放入80~90℃的养护窑进行蒸汽养护8~16小时;

S5.将步骤S4蒸汽养护的复合电杆进行脱模,放入堆场自然养护7~14天即可。

10.根据权利要求9所述非预应力不锈钢管-混凝土复合电杆的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述混凝土拌合物的坍落度为40~180mm,和/或步骤S4中蒸汽养护后抗压强度不低于40兆帕。

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