[发明专利]一种650MPa级超高强度钢筋的生产方法

权利要求书

1.一种650MPa级超高强度钢筋的生产方法，其特征在于，包括冶炼和轧制，所述冶炼按照以下工艺生产：

S1，通过高炉炼铁，得到高炉铁水；

S2，向转炉内装入废钢，根据高炉铁水中P、S的含量，加入白云石、石灰；

S3，向转炉内注入高炉铁水，其中铁水89-91份、废钢9.7-10.3份；

S4，冶炼周期25-35分钟，其中吹炼时间为12-18分钟，获得钢水；

S5，出炉时，控制钢水成分控制：C≥0.08％、S≤0.030％、P≤0.030％；

S6，出钢过程保证钢包底吹Ar，同时加入硅锰合金、硅氮合金、增碳剂、钒氮合金，出钢后Ar气流量和压力保证钢水不裸漏，出钢后吹Ar3分钟后再测温、取样；吹氩后温度控制在1570～1590℃，根据取样分析结果按C 0.22％～0.25％，Si 0.40％～0.60％，Mn 1.40％～1.50％，P≤0.030％，S≤0.030％，V 0.12％-0.18％，N≥0.0170％，加入钒氮合金和氮化硅进行成分调整，吹Ar弱搅拌大于3分钟，同时要求吹Ar时间不少于8分钟；

S7，出钢时间3.0～5.0分钟，钢水氧含量小于30ppm，连铸流数6或8流，拉速2.5-3.0m/min，连铸过程中采用全程保护浇铸，铸坯尺寸165mm*165mm*12000mm；

所述轧制按照以下工艺生产：

S1，将铸坯加热至1010-1130℃，其中冷装1080±50℃，热装1060±50℃；

S2，加热后均热至1150±50℃；

S3，将加热后的铸坯在1050±50℃，速度2～3m/s下粗轧后中轧；

S4，将中轧后的铸坯通过控制冷却水箱，在950±30℃，速度12～17m/s下进行精轧；

S5，将精轧后的成品钢筋通过分级冷却至850±20℃，然后上冷床空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种650MPa级超高强度钢筋的生产方法，其特征在于，所述铁水包括如下质量百分比的组分C 4.0％～5.5％，Si 0.20％～0.70％，Mn 0.20％～0.40％，P≤0.070％，S≤0.040％，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的一种650MPa级超高强度钢筋的生产方法，其特征在于，所述铁水温度≥1250℃。

4.根据权利要求1所述的一种650MPa级超高强度钢筋的生产方法，其特征在于，所述轧制采用控制轧制工艺。

5.根据权利要求1所述的一种650MPa级超高强度钢筋的生产方法，其特征在于，所述冷却采用分级冷却控制工艺。

6.根据权利要求1所述的一种650MPa级超高强度钢筋的生产方法，其特征在于，所述吹炼的转炉氧枪采用5孔喷头，夹角采用12.5－14度。