[发明专利]UV硅手感哑光涂料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种UV硅手感哑光涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，A组分以重量份计包括：UV自消光丙烯酸酯20份～35份、UV有机氟硅改性的丙烯酸酯25份～40份、特殊改性丙烯酸酯5份～10份、二氧化钛消光粉2份～3份、有机硅粉8份～10份，PTFE蜡粉0份～2份、光引发剂2份～3份、润湿分散剂0.1份～1份，巯基化合物0.5份～1份，手感助剂0.5份～2份、有机溶剂10份～20份；

所述有机硅粉为球状硅改性聚氨酯弹性体；

所述特殊改性丙烯酸采用官能度为2～3的丙烯酸树脂，所述特殊改性丙烯酸选自CN9001、CN8010或EB8296中的一种；

所述B组分包括酯类或酮类溶剂。

2.根据权利要求1所述的UV硅手感哑光涂料，其特征在于，A组分包括以重量份计的：

UV自消光丙烯酸酯20份～30份、UV有机氟硅改性的丙烯酸酯30份～40份、特殊改性丙烯酸酯8份～10份、二氧化钛消光粉2份～3份、有机硅粉8份～10份，PTFE蜡粉1份～2份、光引发剂2份～3份、润湿分散剂0.1份～0.5份，巯基化合物0.5份～1份，手感助剂0.5份～2份、有机溶剂10份～15份。

3.根据权利要求1所述的UV硅手感哑光涂料，其特征在于，

所述UV自消光丙烯酸酯采用有效成分为55％～70％，粘度为300mPa.s～600mPa.s的哑光UV丙烯酸酯；和/或

所述UV有机氟硅改性的丙烯酸酯采用有效成分为70％～85％，粘度为500mPa.s～2000mPa.s的纳米杂化氟改性丙烯酸酯。

4.根据权利要求1所述的UV硅手感哑光涂料，其特征在于，

光引发剂采用裂解型自由基光引发剂，选自Darocur184、Irgacure1173、TPO或Irgacure369中的一种。

5.根据权利要求1所述的UV硅手感哑光涂料，其特征在于，

所述二氧化钛消光粉采用E-1011、E-220A或C-803中的一种；和/或

所述有机溶剂采用EAC、BAC、MEK、MIBK、PM或PMA中的至少两种。

6.根据权利要求1所述的UV硅手感哑光涂料，其特征在于，

所述B组分采用EAC、BAC、MEK、MIBK、PMA、PM或DIBK中的至少两种；

所述A组分与所述B组分的质量比为100∶30～40。

7.一种根据权利要求1至6任一项所述的UV硅手感哑光涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A组分的制备方法包括：将光引发剂、手感助剂、润湿分散剂和有机溶剂混合，搅拌至充分溶解，再加入UV自消光丙烯酸酯、UV有机氟硅改性的丙烯酸酯、特殊改性丙烯酸酯以及巯基化合物，进行搅拌，搅拌时间为5min～10min，搅拌速度为600r/min～800r/min，再边搅边加入二氧化钛消光粉、有机硅粉以及PTFE蜡粉，搅拌时间为20min～25min，搅拌速度为1800r/min～2400r/min，过滤，获得A组分；

B组分的制备方法包括：将B组分进行搅拌，搅拌时间为5min～10min，搅拌速度为500r/min～800r/min，过滤，获得B组分；

将所述A组分与所述B组分混合，获得UV硅手感哑光涂料。

8.根据权利要求7所述的UV硅手感哑光涂料的制备方法，其特征在于，

所述A组分过滤采用200目滤网过滤；

所述B组分过滤采用0.5μm滤芯过滤。

9.一种根据权利要求1至6任一项所述的UV硅手感哑光涂料的应用，其特征在于，将所述UV硅手感哑光涂料喷涂在塑料基材或PU色漆上；

所述塑料基材包括ABS、PC、PC+ABS、PET或PBT中的一种。

10.根据权利要求9所述的UV硅手感哑光涂料的应用，其特征在于，

将UV硅手感哑光涂料喷涂在塑料基材或PU色漆上，在50℃～65℃温度下烘烤5min～10min，再采用UV光固化，固化能为800mJ/cm²～1200mJ/cm² ，光强为120mW/cm²～200mW/cm²，形成漆膜。