[发明专利]一种海绵铁隧道窑生产用SiC复合推板材料

说明书

本发明公开了一种海绵铁隧道窑生产用SiC复合推板材料，涉及碳化硅制品技术领域。本发明由以下质量份原料组成：SiC粉体70～80份、硅粉5～8份、高温粘合剂8～10份、超细二硫化钼粉末3～5份、石墨烯粉末1～3份、纳米氧化硅1～3份、改性钛酸铝1～3份和氧化锆细粉1～3份。本发明以超细的SiC粉体和硅粉为基体，添加各种超细补强助剂，生产得到复合碳化硅推板，该推板具有抗氧化性能强、使用寿命长、耐磨、抗热震性能好、耐高温、强度高、表面光滑等特点，可应用于生产海绵铁的隧道窑的窑车底部，解决了现有的海绵铁隧道窑高铝质推板使用寿命低，成本高，缺乏足够的经济效益和市场竞争力的问题。

技术领域

本发明属于碳化硅制品技术领域，特别是涉及一种海绵铁隧道窑生产用SiC复合推板材料。

背景技术

海绵铁是在铁的熔点温度以下，铁精矿被还原，形成一种多孔和低密度物质，称直接还原铁，近两年，由于钢铁市场的升温，加之废钢的短缺和海绵铁中As、Sb、S等杂质元素极低，而被广泛应用于转炉及电炉炼钢，国内海绵铁在产量上尚无法满足国内需要，而隧道窑生产海绵铁，成本低，杂质含量少。

隧道窑生产海绵铁工艺：将加工好的原料、还原剂按照比例装入设置在窑车上的的还原罐内，送入全高炉煤气隧道窑实现海绵铁烧成，待出窑后自然冷却后卸锭、吸净残余废焦末再进行装车的循环作业模式。

在隧道窑烧结海绵铁的过程中，隧道窑内的窑具一般为高铝质窑具，此种窑具使用寿命低，成本高，缺乏足够的经济效益和市场竞争力，而碳化硅是优质人造材料，优良的物理化学性能使之成为多种行业的优质原材料，利用它优良的热力学特性研制成功各种高中档耐火材料，碳化硅窑具就是一个典型应用实例，故开发一种SiC复合推板材料，应用在窑车底部。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海绵铁隧道窑生产用SiC复合推板材料，以超细的SiC粉体和硅粉为基体，添加各种超细补强助剂，生产得到复合碳化硅推板，该推板具有抗氧化性能强、使用寿命长、耐磨、抗热震性能好、耐高温、强度高、表面光滑等特点，可应用于生产海绵铁的隧道窑的窑车底部，解决了现有的海绵铁隧道窑高铝质推板使用寿命低，成本高，缺乏足够的经济效益和市场竞争力的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种海绵铁隧道窑生产用SiC复合推板材料，由以下质量份原料组成：SiC粉体70～80份、硅粉5～8份、高温粘合剂8～10份、超细二硫化钼粉末3～5份、石墨烯粉末1～3份、纳米氧化硅1～3份、改性钛酸铝1～3份和氧化锆细粉1～3份。

进一步地，所述推板材料由以下质量份原料组成：SiC粉体70份、硅粉8份、高温粘合剂10份、超细二硫化钼粉末5份、石墨烯粉末1份、纳米氧化硅2份、改性钛酸铝2份和氧化锆细粉2份。

进一步地，所述推板材料由以下质量份原料组成：SiC粉体75份、硅粉6份、高温粘合剂8份、超细二硫化钼粉末3份、石墨烯粉末2份、纳米氧化硅2份、改性钛酸铝2份和氧化锆细粉2份。

进一步地，所述推板材料由以下质量份原料组成：SiC粉体80份、硅粉5份、高温粘合剂8份、超细二硫化钼粉末3份、石墨烯粉末1份、纳米氧化硅1份、改性钛酸铝1份和氧化锆细粉1份。

进一步地，所述SiC粉体的D50设置为0.3～1.0μm。

进一步地，所述高温粘合剂设置为耐高温无机粘合剂，耐高温无机粘合剂由无机碱、金属氧化物和氢氧化物组成。

进一步地，所述超细二硫化钼粉末的D50设置为0.4～1.0μm。

进一步地，所述纳米氧化硅的粒径设置为500nm以下。

进一步地，所述氧化锆细粉的D50设置为0.4～0.6μm。

本发明具有以下有益效果：