[发明专利]一种高分子材料耐熔防变形包装袋在审
申请号: | 202011018137.1 | 申请日: | 2020-09-24 |
公开(公告)号: | CN112644874A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 魏明权;魏汪洋 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市欧凯包装材料有限公司 |
主分类号: | B65D30/08 | 分类号: | B65D30/08;B65D33/02;C08L23/06;C08K3/22;C08L77/00;C08L27/18;C08L101/12;C08K3/40;C08K5/20;C08J5/18;C08J9/04;B31B70/64;B31B70/81;B31B70/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子材料 耐熔防 变形 装袋 | ||
本发明公开了一种高分子材料耐熔防变形包装袋,包括包装袋本体,包装袋本体的内部包括耐熔层和辅助层,耐熔层与辅助层之间设有若干均匀分布的防变耐熔条,包装袋本体的两侧均设有与其相配合的防变固定边,两两防变固定边底端之间设有与其相配合的加固条,防变固定边的内部对称设有与包装袋本体相配合的辅助加固片,且辅助加固片的材质为五氧化三钛。有益效果为:利用五氧化三钛进行压边固定时,能够很好的简便包装袋的制备过程,利用五氧化三钛的受压升温,使包装袋侧边能够进行充分粘合,因为热压成型,包装袋还具有通过工艺操作能分离层的功能,如此一来,增加了包装袋的使用便利性。
技术领域
本发明涉及高分子材料包装袋领域,具体来说,涉及一种高分子材料耐熔防变形包装袋。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等,因为高分子材料多用于制成膜产品,也就是说,如果将高分子材料应用于包装袋后,将能够为包装袋提供更优越的性能。同样,在日常家庭购物的使用过程中,包装袋的耐熔性和防变形性能往往是主要考虑的性能,一般的包装袋因为使用材料单一,制备方法简单,也就导致了此类性能低下,无法满足日常家庭购物使用的需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种高分子材料耐熔防变形包装袋,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种高分子材料耐熔防变形包装袋,包括包装袋本体,所述包装袋本体的内部包括耐熔层和辅助层,所述耐熔层与所述辅助层之间设有若干均匀分布的防变耐熔条,所述包装袋本体的两侧均设有与其相配合的防变固定边,两两所述防变固定边底端之间设有与其相配合的加固条,所述防变固定边的内部对称设有与所述包装袋本体相配合的辅助加固片,且所述辅助加固片的材质为五氧化三钛。
进一步的,所述耐熔层的制备包括以下原料组分:
聚四氟乙烯10~15%、透明玻璃15~20%、液晶聚合物10~15%、苯甲酰胺10~15%、尼龙20~25%、聚丙烯15~20%和光敏剂5~10%。
其中,适用于所述耐熔层的制备,包括以下步骤:
将上述材料充分混合,加热搅拌1h;
搅拌混合结束后,进行冷拌和,最终利用吹塑法通过吹塑机吹出薄膜。
进一步的,所述辅助层的制备包括以下百分比原料组分:
低压聚乙烯20~25%、高压聚乙烯20~25%、增白剂10~15%、三氧化二锑20~25%、偶联剂10~15%、马来酸酐10~15%和发泡剂5~10%。
其中,适用于上述辅助层的制备,包括以下步骤:
将上述材料充分混合,加热搅拌1h;
搅拌混合结束后,进行冷拌和,最终利用吹塑法通过吹塑机吹出薄膜。
根据本发明的另一方面,提供了一种高分子材料耐熔防变形包装袋的制备方法。
该高分子材料耐熔防变形包装袋的制备,包括以下步骤:
将辅助层铺在底层,耐熔层铺在其上,在两者之间放置不等数量的防变耐熔条;
对已经放置排布好的辅助层和耐熔层进行加热烘烤,保证温度在在50-60°;
利用热滚压设备进行加热滚压,将辅助层、耐熔层和防变耐熔条滚压成能够制作包装袋本体材料膜;
将材料膜按照预计尺寸裁剪,并将两两叠合在一起;
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