[发明专利]一种紫色荧光陶瓷釉料及制备工艺

说明书

本发明属于陶瓷技术领域，涉及一种紫色荧光陶瓷釉料及制备工艺，所述釉料含有以下重量份原料组成：高岭土21～25.5、石灰石14～19.2、玛瑙粉7～10.2、耐高温紫釉14～18.9、腐殖酸5～6.5、氧化钴7～8.1、无机金属盐9～11、红磷铁矿8.2～8.7、荧光粉3.6～4.8、聚四氟乙烯微粉1.2～3.4。

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，涉及一种紫色荧光陶瓷釉料及制备工艺。

背景技术

现有的，在精美的陶瓷工艺品的制备中釉料有着不可分割的作用，而市面上的釉料品种单一，虽依托于图案美观，但制备工艺复杂，且需要消耗一定的人力物力，而随着人们生活水平的提高，对陶瓷制品的选择更多的是在于品质与内涵的追求，研发出符合人们需求的陶瓷制品也是市场的需求所在。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种紫色荧光陶瓷釉料及制备工艺，解决现有的陶瓷釉料品种单一，且制备工艺复杂的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种紫色荧光陶瓷釉料，其特征在于：所述釉料含有以下重量份原料组成：高岭土21～25.5、石灰石14～19.2、玛瑙粉7～10.2、耐高温紫釉14～18.9、腐殖酸5～6.5、氧化钴7～8.1、无机金属盐9～11、红磷铁矿8.2～8.7、荧光粉3.6～4.8、聚四氟乙烯微粉1.2～3.4。

进一步的，所述釉料含有以下物质及重量份：高岭土21、石灰石15、玛瑙粉8、耐高温紫釉15.5、腐殖酸6、氧化钴7.9、无机金属盐10.5、红磷铁矿8.6、有色荧光粉4.5、聚四氟乙烯微粉3。

进一步的，所述腐殖酸粒度为40-60目。

进一步的，所述荧光粉为碱土铝酸盐系长余夜光粉。

用于制备上述中任意一项所述的紫色荧光陶瓷釉料，包括以下步骤：

步骤1：按照所述釉料物质及重量份进行配料，将高岭土、石灰石、玛瑙粉、耐高温紫釉、腐殖酸、氧化钴、无机金属盐、红磷铁矿混合后加入水，倒入到研磨机内；

步骤二：加入色荧光粉继续研磨制备；

步骤三：最后加入聚四氟乙烯微粉，制得釉料。

进一步的，所述步骤1中的研磨机研磨时间为1.5-3小时，转速为350～650rpm。

进一步的，所述步骤二中的研磨机研磨时间为1-1.5小时，转速为450～750rpm。

进一步的，所述步骤三中的研磨机研磨时间为0.5小时，转速为250～350rpm。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的一种紫色荧光陶瓷釉料及制备工艺，具有如下优点：做出来的紫色釉面质量好，光泽度高；釉料添加的原料组成保证了釉色的稳定，防缩釉缩色；添加的荧光粉和聚四氟乙烯微粉荧光亮度高；釉料靓丽新颖，满足市场需求，具有较高的生产价值。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

一种紫色荧光陶瓷釉料，含有以下物质及重量份：高岭土21、石灰石15、玛瑙粉8、耐高温紫釉15.5、腐殖酸6、氧化钴7.9、无机金属盐10.5、红磷铁矿8.6、有色荧光粉4.5、聚四氟乙烯微粉3，优化的，所述腐殖酸粒度为40-60目，荧光粉为碱土铝酸盐系长余夜光粉。

用于制备上述中任意一项所述的紫色荧光陶瓷釉料，包括以下步骤：

步骤1：按照所述釉料物质及重量份进行配料，将高岭土、石灰石、玛瑙粉、耐高温紫釉、腐殖酸、氧化钴、无机金属盐、红磷铁矿混合后加入水，倒入到研磨机内，研磨时间为1.5-3小时，转速为350～650rpm；