[发明专利]一种钣金面板折弯工装

说明书

本发明公开了一种钣金面板折弯工装，包括底座，所述底座上表面一端设置有真空泵，所述底座上表面靠近真空泵的一侧位置设置有控制平台，所述底座上表面另一端平行安装有两个安装架，所述安装架上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端转动安装有丝杠，所述丝杠下端通过轴承与安装架转动连接，所述丝杠侧表面通过螺纹连接有安装块，所述安装块侧表面安装有上辊筒。本发明能够通过设置下辊座，使得装置可以根据需要进行不同方向的连续折弯加工，解决了现有技术不能连续进行不同折弯方向的折弯加工，针对需要进行多道折弯工序且折弯方向不同的钣金加工件，明显不适用，同时适用范围较窄，折弯效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，具体为一种钣金面板折弯工装。

背景技术

钣金加工是通过对钣金面板进行剪、冲、切、折等加工，再通过焊接、铆接、拼接等方式加工成型为产品的加工方法，钣金工艺也由于其成本低、量产性能好等特点得到了快速发展，在生产能够组装成成型钣金产品的结构部分时，经常需要对面板进行折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型，进而使得面板符合装配要求，方便后期组装钣金产品时的固定成型。

现有专利(公告号：CN108326087A)一种钣金面板折弯工装与折弯方法，该工装包括上固定模、下固定模、上冲压模、下冲压模与折弯模，所述上固定模上冲压模与折弯模设置在下固定模与下冲压模的上方，上冲压模设置在上固定模与折弯模之间；所述上固定模、上冲压模与折弯模分别连接有驱动装置，上固定模、上冲压模与折弯模均做上下运动，折弯模的下方开有切槽；所述下固定模设置在上固定模的下方，下冲压模设置在上冲压模的下方，下冲压模连接有驱动装置，下冲压模做上下运动。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有技术在进行折弯加工时，由于折弯模折弯方向固定，导致该装置只能对钣金件进行单向折弯，不能连续进行不同折弯方向的折弯加工，针对需要进行多道折弯工序且折弯方向不同的钣金加工件，该装置明显不适用，同时适用范围较窄，折弯效率较低；2、钣金件通过辊筒进行折弯时，需要进行固定，现有技术采用固定模进行固定，能够较为稳固的对大型折弯件进行固定，但在加工小型折弯件时，不需要较大的固定力，使用固定模进行固定则会提高装置成本，不利于提高生产效益，且使用固定模夹紧力较大会在钣金件表面造成压痕，影响成品质量。

为此，提出一种钣金面板折弯工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金面板折弯工装，能够通过设置下辊座，下辊座通过第一滑槽及第一滑块可以在底座上表面滑动，进而改变下辊座与上辊筒的相对位置，在需要进行向下折弯时，可以移动下辊座至上辊筒前方，利用驱动电机带动丝杠转动，使得与丝杠通过螺纹连接的安装块带动上辊筒向下移动，此时下辊筒为受压辊，上辊筒为折弯辊，在需要进行向上折弯时，移动下辊座至上辊筒后方，利用第二伸缩杆伸长，带动下辊筒对钣金面板进行向上折弯，此时，上辊筒为受压辊，下辊筒为折弯辊，进而使得装置可以根据需要进行不同方向的连续折弯加工，解决了现有技术不能连续进行不同折弯方向的折弯加工，针对需要进行多道折弯工序且折弯方向不同的钣金加工件，明显不适用，同时适用范围较窄，折弯效率较低的问题，下辊座的第二伸缩杆上设置有加强杆，可以提高下辊座的结构强度，进而提高折弯加工稳定性，下辊筒表面喷涂设置有防磨层，可以防止下辊筒与钣金件摩擦造成的表面不平问题，提高了钣金件的加工质量，本发明通过设置钣金面板夹持装置，利用壳体内部设置的第一伸缩杆带动上夹板配合下夹板对钣金件进行夹持固定，固定较为方便快捷，相比较使用固定模进行固定，降低了固定成本，提高了经济效益，通过在下夹板上表面设置压力传感器，可以使得上夹板与下夹板保持合适的夹持力，解决了使用固定模夹紧力较大会在钣金件表面造成压痕，影响成品质量的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。