[发明专利]一种脱轻精馏塔

说明书

本发明涉及精馏塔领域，具体的说是所述一种脱轻精馏塔，包括进料管、主体、加热机构、驱动机构、交换机构、搅拌机构和连接机构；当交换机构内部填料之间的间隙被杂质堵塞后，打开驱动机构，使驱动机构带动搅拌机构在交换机构的内部不断转动，使搅拌机构带动填料运动，改变填料之间的间隙，且填料运动研磨杂质，使杂质从填料的内部排出，同时驱动机构带动连接机构运动，连接机构带动交换机构的顶端不断上下运动且在主体的内部转动，不断改变交换机构内部高度，当交换机构内部高度增加时，填料的运动空间增加，方便填料在交换机构的内部运动，且当交换机构向下转动时，交换机构将运动的填料在交换机构的内部摊平，使填料均匀分布在交换机构的内部。

技术领域

本发明涉及精馏塔领域，具体的说是所述一种脱轻精馏塔。

背景技术

脱轻精馏塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。脱轻塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。

当人们使用脱轻精馏塔对石油进行加工时，精馏塔内部的填料使用的氧化铝填料球，当使用一端时间后，石油中含有的杂质堵塞填料球之间的间隙，造成气液交换效率降低，且导致液体堆积在填料的上方，造成淹塔。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种脱轻精馏塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱轻精馏塔，包括进料管、主体、加热机构、驱动机构、交换机构、搅拌机构和连接机构，所述主体的侧壁对称安装用于向所述主体内部加入原料的所述进料管，所述主体的底端安装加热原料使原料蒸发的所述加热机构；所述主体的内部安装用于气液交换的所述交换机构，所述交换机构的内部转动连接用于去除填料内部杂质的所述搅拌机构，所述搅拌机构连接用于带动所述搅拌机构转动的所述驱动机构；所述驱动机构的侧壁转动连接用于带动所述交换机构上下移动的所述连接机构，且所述连接机构连接所述交换机构的侧壁。

优选的，所述交换机构包括第一滤网、填料球和第二滤网，所述主体的内部等距安装所述第一滤网，所述主体的内部滑动连接所述第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网之间等距安放多个所述填料球，且所述第一滤网和所述第二滤网的直径等于所述主体的最大内径。

优选的，所述加热机构包括加热筒和加热线圈，所述主体的底端垂直安装所述加热筒，且所述加热筒的内部安装螺旋形的所述加热线圈。

优选的，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述主体的顶端安装所述电机，所述电机的一端固定连接所述第二齿轮，所述第二齿轮垂直啮合所述第一齿轮，所述第一齿轮的底端固定连接所述转轴，所述转轴转动连接所述第一滤网和所述第二滤网的内部，且所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接所述主体的顶端内部。

优选的，所述搅拌机构包括刮平板、连接杆、喷头、固定球和支撑杆，所述第二滤网的底面等距安装侧壁为弧形的所述刮平板，所述刮平板滑动连接所述填料球；所述第二滤网的底面均匀安装所述支撑杆，所述支撑杆的底端安装中空的所述固定球，所述固定球的侧壁等距安装倾斜向下的所述喷头；所述固定球的底端安装两端内部为漏斗形的所述连接杆，所述连接杆、所述固定球、所述喷头和所述支撑杆滑动连接所述填料球的侧壁。

优选的，所述连接杆底面与所述第一滤网顶面之间的最短间距小于所述填料球的直径，且所述连接杆的内径小于所述填料球的内部。

优选的，所述连接机构包括连接套、卡槽、限位杆、滑杆和支撑板，所述主体的内部等距安装所述连接套，所述连接套的内部倾斜设有环形的所述卡槽，所述卡槽的内部滑动连接一端为球形的所述限位杆，且侧壁为“L”形的所述限位杆底端固定连接所述第二滤网的顶面居中处；所述第二滤网的底面居中处安装所述支撑板，所述支撑板的内部安装截面为“T”形的所述滑杆，且所述滑杆固定连接所述转轴的侧壁，且所述支撑板的高度大于所述卡槽最顶端与所述卡槽最底端之间的垂直间距。

本发明的有益效果：